底横轴驱动翻板闸门

底横轴驱动翻板闸门又称钢坝，以下是产品的详细说明

底横轴驱动翻板闸门性比说明

 而钢坝可以立坝蓄水、卧坝抗洪排涝，还可以利用坝顶过水，形成人工瀑布的景观效果，另有多角锁定装置选配，满足多水位控制调节需求。

底横轴驱动翻板闸门（比较）选择
以上四种坝型优点和缺点均较明显，下面结合本工程的具体特征对以下几方面进行比较。
4.1防 洪
安宁河属季节性河流，汛期与非汛期河道流量相差悬殊，因此为协调防洪与蓄水矛盾，并考虑本工程位于米易县主城区重要位置，要求拦河坝在汛期能够快速塌坝，汛后又能及时恢复挡水状态。
提升式闸坝对漂浮物、推移质、汛期泥沙、河道可能出现的生活垃圾适应能力强。
平卧式钢坝为整体式启闭，开闭速度快，启闭时间仅需10分钟，能够对来水流量变化作出积极反应。并且钢坝具有（电动液压、手动、紧急泄油）三重保护措施，确保汛期闸门安全放倒泄洪。
液压翻板坝，一般情况门体制作比较厚，当翻倒泄洪时，中间形成一道很厚的阻水面，影响泄洪断面，当上下游水位较大时，易造成将闸门冲走。

液压升降坝为单扇启闭，一般为6m一段，开闭速度较慢，水流状态不均，其液压杆及支撑杆长期浸泡水中被水冲刷极易发生故障。液压油路管埋在砼基座下，在蓄水或泄洪时无法检修。安宁河推移值大，一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆，将导致闸门无法倾倒。
河道行洪时要求设计的建筑物尽量少占河道断面，提升式闸坝及翻板坝需布置多处闸墩；平卧式钢坝也需设置一个中墩，占用少量河道行洪断面；液压升降坝无隔墩，不占用河道。由于河道行洪涉及到米易县城市居民生命财产安全，因此在拦河闸坝不能自行坍坝时，可以强行控制坍坝，平卧式钢坝具此特征。因此，从防洪可靠性看平卧式钢坝及液压升降坝占优。
4.2泥 沙
对于山区性河流泥沙含量较大，常规水闸可设置冲沙闸或提闸即可冲砂。翻板闸门采用中间支铰结构，门前泥沙力矩为启门阻力距，有时致使水力到开启闸门，液压式翻板坝可强行将坝面顶开解决泥沙问题，但对坝面产生一定损伤。
液压升降坝因安装要求基础高于堰顶30cm左右，存在泥沙对坝面的磨损问题，液压杆外置于水中，推移质撞击，特别是大汛时推移质以较高流速通过时更为严重。液压升降坝支撑杆一旦卡主，液压杆强行顶开坝面会对坝面有一定损伤。
平卧式钢坝则平卧放倒后与基础顶同高，泥沙磨蚀小，坝面经特殊处理，耐磨性好，底轴为封闭式，泥沙无法进入，对启闭无影响。
因此，常规水闸及平卧式钢坝占优。

4.4运行管理
常规水闸运行时需根据洪水流量人为调节启闭机开度，需配专人管理，自动化程度相对较低。
平卧式钢坝实现远程自动控制和监控。闸门开闭角度较为灵活，速度快（10分钟内），可根据即时流量作出快速适应性调整，对短期内流量变化适应能力强。钢坝可以在任意角度锁定，方便灵活。可以实现现地控制和远程控制，并且可以无缝对接当地山洪预警系统。
液压翻板坝采用自控及液压双控措施，正常运行时，根据洪水水位自动控制闸门开度，并保持一定的工作水头，可实现自动控制与人工控制相结合，管理方便。
液压升降坝采用浮标开关控制，操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降，但无法实现任一角度全自动（远程）控制，需管理人员现场确定，有一定误差，管理相对麻烦；一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆，将导致坝面无法倾倒。
因此，液压翻板坝及平卧式钢坝占优。
4.5维护管理
常规水闸每孔上方均有启闭机房，内设启闭机，因此对启闭机及配套设备需进行经常性的维护和闸门防锈，维护费用相对较高。
平卧式钢坝对漂浮物、推移质、汛期泥沙、河道可能出现的生活垃圾适应能力强。结构相对较为简单，钢坝液压系统布置在闸室内，为干燥密封环境，液压系统使用寿命长，且方便检修。维护保养周期较长，维修条件较好，使用寿命长，后期维护使用费用较低。
液压翻板坝正常运行期间无需专人管理，无需经常性维护；但翻板闸每次启闭都需要加指定用油控制液压系统；遇到垃圾树木杂质卡门时，需及时清理。
液压升降坝布置在河道中，液压杆及支撑杆工作环境潮湿且受到河道中泥沙，石块和漂浮物的影响。液压管路埋在永久性砼基座下，检修时须拆除上部砼基座，且要作上下游围堰，工程量及费用相当大。
因此，平卧式钢坝占优。
4.6工程投资
四种坝型土建工程量闸坝相对较多，其余三种坝型相当，但平卧式钢坝均为钢结构，钢坝的钢材使用量为6吨/米，其投资较大；常规水闸由于闸孔较多，且上部有工作桥及启闭房及交通桥，其投资也比较大。因此，工程投资上液压翻板坝及液压升降坝占优。
4.7使用寿命
常规水闸及平卧式钢坝使用寿命为50-60年，液压翻板坝为40年，液压升降坝坝面相对较薄，其使用寿命次之。

安装及验收标准
钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的，按照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外，还遵照《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）规定执行。
直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预先进行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，绝对不会用于制造本工程各构件。
门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。
轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。
耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。
底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。
门叶面板定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。
闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以确保焊缝质量，使尺寸偏差最小，满足规范要求。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。
所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位随时监督或进行复检。
闸门及埋件在制造前或制造过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意，不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。
分节制造的闸门门叶及底轴，在进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显地标写在部件上。
钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内，T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检测，不出现夹层。

新河县聚财水利机械厂欢迎您来电咨询，来厂参观，我们专注从事水利工程事业多年，拥有先进的生产工艺流程，一流的生产设备，雄厚的技术力量，同时我们更是具有完善的质量保证体系和优质的售后服务。咨询电话：400-0319-175