分离机

特征描述   

          淬火液主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。长时间使用的淬火液会含有油、炭黑和氧化皮等外来杂质，这些杂质的存在易让工件表面变脏,影响淬火液性能，易造成工件硬化层不够,变形大,变形没有规律,心部硬度或高或低等质量问题，

         因此淬火液在使用一段时间过后，需做除油、除炭黑和氧化皮等处理。以便维护好淬火液的性能，保障淬火产品的良品率。
   

      除油：淬火液中的油有三种状态:漂浮的油层、悬浮的油粒和溶解或乳化的油。漂浮的油对淬的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将漂浮的油转变为溶解或乳化的油。淬火液中油常呈漂浮或悬浮的状态。对淬火液的冷却能力有影响的是溶解或乳化的油。在运输和储存及使用过程中，中可能混入一些油。油在水中的溶解度很小，通常不超
过0.04%(体积)，而乳化剂的作用是非常强大。把这些油除去非常困难，水中的油不可能通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有油的混入。

        清除炭黑和氧化皮：炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火液中的添加剂，加速淬火液性能的变坏。因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火液的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时，将沉泥一起清除也会提高淬火液的质量对淬火液的改良 淬火液在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些影响的方法是 采用高速离心分离法，可将淬火液中的油与炭黑和氧化皮处量干
净，达到净化淬火液中油与渣的目的，可以恢复和改进淬的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，更好的解决了企业的环保问题，