金属管道切割机的发展和应用

    大家有没有听说百度又在制造新玩意儿了。相传李彦宏最近在已经试乘了无人车了。人工智能从机器人小度到无人车，渐渐的走进人们的生活。那么在机械行业，现代化机械更是司空见惯。
    全自动切管机可以自动上料，伺服送料，可实现一次切割两端成型，也可实现任意形状弧口的切割、打孔。运行中操作人员可以离开机器减少人员工作量。切割采用等离子切割，技术成熟，成本低廉，故障少，易维修。适应材质范围广，铁管，不锈钢管，铝管均可适用。分手动模式全自动模式，操作简单易学。
    更有甚者竟是推出了机器人切割工作站，进一步反映了管道切割行业向高科技发展的趋势。
    1、向高速度方向发展
       切割速度是管道切割机的重要技术指标，影响到产品的生产效率。高速等离子电源、高速驱动机械和数控系统的研发已见端倪。
       在数控系统和驱动系统方面，数控切割机的空程速度20m/min，切割速度已达6m/min以上。
       在等离子切割范围内，高速等离子可以相对于火焰切割7倍的速度切割，穿孔时间短，设备无需预热，切割基本无溶渣，生产效率有很大的提高。
    2、向高精度化方向发展
       随着高新技术的发展和产品质量要求的提高，用户对机床加工精度的要求也越来越高。当前国家标准规定的数控切割精度为0.5mm，而实际出厂精度正在提高中，加工精度的提高，在于采用了精密轴承、直线导轨等部件，提高了CNC系统的控制精度。
    3、向高技术高智能高可靠性方向发展
       管道切割机在焊割领域的不断发展，成套切割系统也向智能化方向发展。智能化可以提高切割效率和加工质量，自动生成工艺参数；可以自我编程，提供智能化的人机界面，智能诊断，智能监控，方便系统的使用和维护。管道切割机在工作现场，经受温度、湿度、振动、粉尘的影响，同时又要求高速状态下连续工作，故对可靠性要求比较高。
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