APOLLO阿波罗M42锯片

     高速钢锯片：基板采用优质高速钢，基板经过清洁环保的热处理工艺，然后采以高科技PVD涂层，以保证最佳的锯切面质量，锯齿采用CBN精磨而成，锯齿先进的凹面设计提供更多的返磨齿次数。高速钢金属圆锯片具有高效节、切口平滑无毛刺，锯片研磨次数多,可以根据锯切材料任意选择齿形等特点，能锯切各种截面形狀的普通钢、不锈钢、铜材材、铝材等金属型材，尤其是锯切各种管材最为理想，并能精确锯切各种角度。是钢管家具、运动器材、旅游休闲用品、汽车、摩托车、自行车、童车配件行业及间接行业进行量产的最佳装备。

高性能高速钢锯片是通过改变高速钢的化学成分，使它具有更好的硬度和热硬性来提高性能而发展起来的新品种锯片。它具有更高的硬度、热硬性、切削温度达摄氏 650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

 　　用途：主要用于钢，铁，铜，铝等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于非金属的铣削加工。超硬材料、硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

品种有4种，分别为含钴系高速钢锯片，高碳系高速钢锯片、铝高速钢锯片、高钒系高速钢锯片等。

钴高速钢锯片：

W6Mo5Cr4V2Co5（美国牌号M35）热处理硬度可达64-67 HRC，特点：钨钼系含钴高速钢红硬性、耐磨性均较W6Mo5Cr4V2要高，钢的切削性能较好，但强度和冲击韧性较低，热加工及热处理时易于氧化脱碳。

W2Mo9Cr4VCo8（美国牌号M42）热处理硬度可达67-70HRC，利用高的基体硬度来提高耐磨性。具有高的常温硬度和高红硬性、易磨削等特点。钴高速钢可制成各种锯片，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

高碳系高速钢锯片：

牌号为9w18Cr4V，其硬度、耐磨性及热硬性都比较好。因含碳量高(0.9%)，用其制造的锯片在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

铝高速钢锯片：

牌号为W6Mo5Cr4V2Al等，主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素、来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。

高钒系高速钢锯片：

牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

如何更好的使用高速钢圆锯片
    
    　　为了尽量降低高速钢圆锯片作业时的消耗，降低每刀的切割成本，提高工厂的生产效率，针对实际情况，根据我们多年行业服务经验，现列出以下应用建议：
    
    一、新锯片试运作
    
    　　 为了延长使用寿命，令金属圆锯机与新锯片（全新未用过的锯片或每次研磨之后的锯片）有一个较充分的磨合过程，在切割作业开始的10分钟内，减小进料速度是非常有必要的。
    
    二、切割和进料速度
    
    　　切割速度取决于被切割工件的横截面及韧度。对于不锈钢这种难切削、韧度较高的材料，较慢的速度是非常有利于提高锯片的使用寿命，而对于一些铁类的、韧度相对低的材料，锯片转速可相应提高。
    
    三、及时正确的研磨锯片
    
    　　 随时注意锯片工作情况，发生异常如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。及时并且正确的重新研磨锯片才可以发挥锯片的效能。
    
    四、加入适合的冷却液
    
    　　因为切割时候产生的高温，有可能导致锯片变形，没有冷却液，不但影响锯片寿命，而且切割效果也不理想。所以，请加入冷却液。
    
    五、 观察锯屑让你可以大致判断出锯片目前的效能状态
    
    　 1、锯屑为很细的或粉状，表示切割压力太小 。
    　 2、粗的柔软的锯屑，表示切割超负荷。
    　 3、锯屑为长的螺旋丝状，表示状态良好。
    　 4、假如增加进刀速度,相应应该选择较粗一些的齿。