沧州华威防锈铸铁平台数控机床机身

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小型数控床身主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

数控床身主要特点：

该设备主要应用于法兰、管板及钢结构连接板上钻孔加工。可使用硬质合金钻头进行高速钻孔，也可使用高速钢麻花钻钻孔。加工过程由数控系统控制，可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

小型数控床身主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

数控床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除。

数控床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。

钻削主轴采用7kW强过载主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。

数控系统采用国产凯恩帝或者广数，配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。

关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

数控床身可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。

数控床身安装调试：

设备运到贵厂后，安装调试人员根据整体平面布置图和各工位的平面布置图、地基图将各工位设备安装到位。然后接通水、电、气，为设备调试做好准备。生产厂家负责协助。

安装调试人员由钳工、电工、电气工程师、机械工程师等组成，根据需要派遣，完成设备的安装、管线连接、设备调试、试生产、调整生产节拍及焊接质量、操作人员培训、设备验收等工作。