厂商 ：上海奇高阀门制造有限公司
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- 阀门
- 闸阀
- 调节阀
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商品详细描述
ZMAP气动薄膜低温单座调节阀/ZMAN气动薄膜低温双座调节阀是单座、双座调节阀的变形产品。它与常温不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。气动薄膜低温调节阀适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为确保调节精度，必须配用定位器。
气动低温调节阀 结构原理
气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座调节阀两部分组成。
由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。
由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。
气动低温调节阀 主要技术参数
|
公称通径
DN
|
单座
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|||||||||
|
双座
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
||||||||||
|
额定流量
|
单座
|
0.08
|
0.12
|
0.2
|
0.32
|
0.5
|
0.8
|
1.2
|
2
|
3.2
|
5
|
8
|
12
|
20
|
32
|
50
|
80
|
120
|
200
|
280
|
450
|
|
系数Kv
|
双座
|
|
10
|
6
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|||||||||
|
流量特性
|
直线
|
直线；等百分比
|
|||||||||||||||||||
|
配用执行机构型号
|
|
|
ZMA-2
|
ZMA-3
|
ZMA-4
|
ZMA-5
|
|||||||||||||||
|
行程
|
10
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|||||||||||||||
|
作用方式
|
气关式（B），气开式（K）
|
||||||||||||||||||||
|
弹簧压力范围KPa
|
标准信号：20～100；其它信号；40～200；20～60；60～100
|
||||||||||||||||||||
气动低温调节阀 主要外形尺寸
|
公称通径DN（mm）
|
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
||
|
A
|
230
|
280
|
280
|
325
|
410
|
495
|
||||||||
|
|
135
|
235
|
235
|
255
|
280
|
310
|
345
|
370
|
430
|
470
|
550
|
660
|
||
|
1
|
160
|
260
|
260
|
285
|
305
|
340
|
375
|
405
|
460
|
525
|
590
|
700
|
||
|
2
|
190
|
290
|
290
|
315
|
335
|
370
|
410
|
440
|
490
|
560
|
630
|
740
|
||
|
n-
|
6-12
|
8-14
|
8-14
|
8-14
|
8-16
|
10-16
|
10-18
|
12-18
|
16-18
|
20-18
|
||||
|
单座
|
H
|
L
|
120
|
190
|
200
|
210
|
235
|
265
|
295
|
210
|
370
|
440
|
475
|
570
|
|
H1=500
|
862
|
1006
|
1060
|
1066
|
1137
|
1152
|
1377
|
1390
|
1394
|
|
|
|
||
|
H1=600
|
962
|
1106
|
1160
|
1166
|
1237
|
1252
|
1477
|
1490
|
1494
|
|
|
|
||
|
H1=700
|
1062
|
1206
|
1260
|
1266
|
1337
|
1352
|
1577
|
1590
|
1594
|
1743
|
1751
|
1790
|
||
|
H1=800
|
1162
|
1306
|
1360
|
1366
|
1437
|
1452
|
1677
|
1690
|
1694
|
1843
|
1851
|
1890
|
||
|
H1=900
|
1262
|
1406
|
1460
|
1466
|
1537
|
1552
|
1777
|
1790
|
1794
|
1943
|
1951
|
1990
|
||
|
H1=1000
|
1362
|
1506
|
1560
|
1566
|
1637
|
1652
|
1877
|
1890
|
1894
|
2043
|
2051
|
2090
|
||
|
H1=1100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2143
|
2150
|
2190
|
||
|
H1=1200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2243
|
2250
|
2290
|
||
|
H2
|
32
|
58
|
112
|
118
|
129
|
144
|
178
|
191
|
195
|
243
|
251
|
290
|
||
|
双座
|
H
|
L
|
|
|
200
|
210
|
235
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
|
H1=500
|
|
|
1065
|
1068
|
1147
|
1152
|
1387
|
1407
|
1419
|
|
|
|
||
|
H1=600
|
|
|
1165
|
1168
|
1247
|
1252
|
1487
|
1507
|
1519
|
|
|
|
||
|
H1=700
|
|
|
1265
|
1268
|
1347
|
1352
|
1587
|
1607
|
1619
|
1768
|
1778
|
1820
|
||
|
H1=800
|
|
|
1365
|
1368
|
1447
|
1452
|
1687
|
1607
|
1719
|
1868
|
1878
|
1920
|
||
|
H1=900
|
|
|
1465
|
1468
|
1547
|
1552
|
1787
|
1807
|
1819
|
1968
|
1978
|
2020
|
||
|
H1=1000
|
|
|
1565
|
1568
|
1647
|
1652
|
1887
|
1907
|
1919
|
2068
|
2078
|
2120
|
||
|
H1=1100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2168
|
2178
|
2220
|
||
|
H1=1200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2268
|
2278
|
2320
|
||
|
H2
|
|
|
117
|
120
|
139
|
144
|
188
|
208
|
208
|
268
|
278
|
320
|
||
气动低温调节阀 注意事项
1、应垂直安装于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
2、应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有定位器或手轮机构者，更应保证观察，调整和操作和方便。
3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修时切换到手动操作，不致于停止生产。
4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
5、安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。
6、在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使全开，对管路，等进行清洗及试验各连接处的密封性。
2、应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有定位器或手轮机构者，更应保证观察，调整和操作和方便。
3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修时切换到手动操作，不致于停止生产。
4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
5、安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。
6、在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使全开，对管路，等进行清洗及试验各连接处的密封性。
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