陶瓷反应烧结用碳化硅微粉

金蒙新材料通过特殊工艺生产的陶瓷反应烧结用绿碳化硅微粉，具有纯度高、粒径分布范围小、比表面积高、化学性能稳定、导热系数高（165W/MK）、热膨胀系数小、硬度高等特点。碳化硅陶瓷常用的成型方法有模压成型、注浆成型、冷等静压成型、凝胶注模成型等。模压成型是目前碳化硅陶瓷制品最常用的成型方法，其工艺简单、操作方便、生产效率高，有利于连续生产；注浆成型适应性强，能够得到各种形状、结构的坯体，在制备碳化硅陶瓷异形件时发挥着不可替代的作用；冷等静压成型得到的坯体受力均匀、密度分布均一，产品性能有很大提高，已逐步成为高性能碳化硅制品通用的成型方法；而凝胶注模成型技术是一种新型近净尺寸成型方法，坯体结构均匀，强度较高，可对坯体进行各种机械加工，减少烧结后加工费用，适于制备形状复杂的陶瓷制品。
    金蒙新材料作为碳化硅高精微粉专业供应商和生产制造商，近年来不断拓展延伸产品领域，为此专门成立一家专注于以无压烧结碳化硅陶瓷制品为主的新产品研发公司-金德新材料。实现国内唯 一一家从碳化硅原料到碳化硅陶瓷制品的整个生产过程中产品质量的完全有效控制和保障。

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