螺旋榨油机 自动化大豆榨油机

厂商 :滕州市祥弘机械有限公司

山东 枣庄
  • 主营产品:
联系电话 :15318006095
商品详细描述
加工定制 类型 榨油机 适用对象 花生,大豆,茶籽,油桐籽,玉米,葵花籽,芝麻,菜籽
品牌 祥弘 型号 XH-95 配用动力 7.5(kw)
处理量 150-200(kg/h) 整机重量 420(kg) 外型尺寸 1910*610*765(mm)
产品类型 全新 榨螺直径 93(mm) 榨螺转速 35-39(r/min)
榨膛内圆直径 95(mm) 电源电压 380(V) 干饼残油率 3-8(%)
生产厂家 祥弘 售后服务 店铺三包 产品规格 XH-95
功率 7.5KW 转速 200转/分 机身材质 铸铁

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   6型螺旋榨油机是新改进的榨油机产品,是目前油料加工机械中较为新型的机器.它具有结构简单,使用方便,适用性墙,出油率高,节电,噪音低等特点,对各种油料如花生、大豆、菜籽、棉籽、橄榄、向日葵、椰子、可可豆、草籽等植物油料均可进行压榨.适用于中、小型油料加工厂及个体专业户使用.也可用于浸出油厂的预榨.

     

6XH-95花生榨油机特点:

花生榨油机的优势比较:设计前卫、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。

节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。

出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。

油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。

本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。

6YL-95螺旋榨油机工作原理与构造:

工作原理与构造: 

1、工作原理:

榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。

因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易压榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。

2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成: 

二.机器的安装:

榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。

三.机器的润滑:

1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二

序号

润滑部位

油脂种类

 

加油周期

换油周期

1

调节螺栓

20号机械油

每班2次

 

2

伞齿轮

20号机械油

每班2次

 

3

轴承座套

20号机械油

每班2次

 

4

齿轮箱

20号机械油

首次加油12kg

六个月

5

各滚动轴承

润滑油

 

每年一次

 

(一)开机前的要点:

1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.

2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.

3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.

4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.

5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.

 

(二)开机:

1、启动电机,开动机器,将饼加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故,因此开始下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗.

2.运转后观察出饼情况,如不出饼,将榨螺再退出1-2圈,如还不出饼,应停机检查.切记杜绝开带车.故障排除后再行初榨工作.正常运转时饼厚1-2毫米,饼成瓦片状,手捏不粘,内面光滑,外面发皱,表面不带油迹.

饼厚的调节:搬动调节螺旋上的手柄,将调节螺栓顺时针旋转,螺栓往外,饼就厚,反之饼就薄了。(调节螺栓为左T165x6)出饼圈与出渣稍头的锥角不同,每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。

3.榨油机运转中,应经常检查出油,出渣情况,正常时油大部分从条排与前几节园排流出。如饼碎成渣,说明胚料太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状说明水分太高,应及时进行调节胚料水分的含量。

   出渣:条排出渣时成细片状说明水分高,如出粉状含沫说明水分低。园排渣过多属压紧螺母未压紧圆排,应上紧压紧螺母,如水分合适,则条排不出渣或少出渣,圆排少量出渣也是允许的。料胚含水分的高低直接影响出油率,因此压榨时应控制好料胚的水分

 

 (三)停机: 

1.正常停机应将料胚全部榨弯,反复将榨螺退进数次,将榨膛中语料 走完,将出饼放至后面,然后停车.

2.停电或因其它事故突然停车,先切断电源,抽出放料挡板, 用人力反转大皮带轮,使心轴反转时退出料胚,立即将榨螺轴推出榨膛(当人力反转大轮困难时,不得强制进行.以免损坏机器),进行清理.若抽不出来,应将压榨螺母松动,要把上榨笼拆钓,用螺丝刀逐个将圆排松动,清理,未经清理不得再行开车.

咨询热线:15376370855

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