SZG系列双锥回转真空干燥机

双锥回转真空干燥机产品简介：

  该机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

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双锥回转真空干燥机特点：
  1、混合机无死角，易操作，易清洗，经过优化设计的密封方式，密封效果更好，维护保养方便，符合生产GMP标准；
  2、混合机内外全不锈钢，防锈防腐；
  3、混合机为真空干燥,低温快速，不断混合, 罐体旋转速度可在3-12rpm范围内调节。干燥均匀，筒体气密性良好，双层机械密封，安全可靠，且适用于热敏性物料；
  4、混合机洁净度达百级以上，无气体挥发；
  5、混合机的能耗仅为普通干燥设备50%左右，被干燥物料的终成水分可灵活调控；
  6、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水；
  7、混合机自动化程度高，恒温控制，温度由数显仪显示。操作简单，且能连续生产。

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双锥回转真空干燥机产品特性：

  该设备是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以表现为一下特性:

  1、真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的物料，减少物料染菌的机会；

  2、由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产；

  3、真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化；

  4、由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

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双锥回转真空干燥机操作规程：

  1、开车前检查:

  a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏；

  b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏；

  c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；

  d、在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

  2、将需干物料加入容器内，然后关闭进料孔盖；

  3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压；

  4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作；

  5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测；

  6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

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