玻璃钢角钢

玻璃钢型材由于机械强度高，寿命长，耐腐蚀等特点，近年来获得了持续稳定的发展。

填料在拉挤配方中是非常重要的组成，使用得当，可以改善树脂系统的加工性和固化后制品的性能，也可以显著降低复合材料的成本。如使用不当，也会严重影响加工性能和制品性能。一般来说，任何粉状矿物都可当作填料。

填料对液体树脂系统的影响是提高粘度，产生触变，加速或阻滞固化，减少放热。在其所影响的工艺因素中，最重要的是对粘度与流变性的影响。而影响粘度的主要是填料的吸油率。吸油率上升则粘度上升，或者换句话说，在保持相同粘度情况下，吸油率越低，则该种填料的添加量就可以越大。此外，填料的比表面积会影响聚合速度。轻质碳酸钙、滑石粉等的比表面积大，会阻滞固化；而重质碳酸钙的比表面积较小，固化性能较优。

通过对碳酸钙的表面用有机物包覆形成活性碳酸钙，使得颗粒减少，分散度提高，颗粒间空隙减少，从而更加降低其吸油率。此外，填料的价格也是选择使用何种填料的重要参考。常见的几种填料中，成本低的是重质碳酸钙和滑石粉，表面活化重质碳酸钙的成本略有升高，高岭土的成本居中，高的是氢氧化铝。氢氧化铝通常用作阻燃填料而不作为普通填料使用。

各种填料对固化后制品的机械物理性能的影响大致相当。对阻燃性、电性能的影响略有不同。此外，对制品的动态力学性能的影响比较复杂，与填料的颗粒大小、粒径分布、颗粒形状、硬度及填充量等都有关系。

综上所述，玻璃钢型材对填料的选择应视对制品的最终性能要求而定。在普通的情况下，性能好且成本低的填料当属重质碳酸钙和表面活化重质碳酸钙、此外，除非有特殊要求，一般不建议使用复合(同时使用两种或两种以上)填料系统。