厂商 ：上海锐茨阀门制造有限公司
上海 奉贤区- 主营产品：
- 高端自控阀
- 阀门
- 水泵
产品工作原理和用途：
ZF43注水高压平板闸阀密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点，且可用于节流。尤其适用于工作压力≤42MPa，工作温度≤120℃的水、油、泥浆、管线作控制介质流动的启闭及调节装置。
产品结构特点：
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷
焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔
相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介
质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更
换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道
孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
产品性能参数：
|
适用范围 |
PN10.0～42.0MPa |
DN25～200mm |
|
|
适用温度 |
-29～121℃ |
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适用介质 |
普通型 |
、、成油品、水等 |
|
|
抗硫型 |
含H2S、CO2的、等 |
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|
连接形式 |
法兰端、焊接端、卡箍端 |
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|
驱动方式 |
手动、电动、气动等 |
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产品主要零件材料：
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零件名称 |
阀体、阀盖 |
闸板 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
填料 |
|
"Z"型 |
WCB、铬钼钢 |
合金钢（焊硬质合金) |
不锈钢 |
合金钢（焊硬质合金) |
铝青铜 |
聚四、橡胶 PTFE、 |
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产品主要尺寸：
|
公称压力 |
DN(mm) |
尺寸 (mm) |
||||
|
L1 |
L2 |
Do |
H1 |
H |
||
|
10.016.0 |
25 |
230 |
216 |
180 |
85 |
344 |
|
32 |
260 |
229 |
220 |
98 |
352 |
|
|
40 |
260 |
241 |
260 |
110 |
364 |
|
|
50 |
300 |
310 |
310 |
120 |
379 |
|
|
65 |
340 |
340 |
350 |
133 |
402 |
|
|
80 |
380 |
356 |
400 |
158 |
475 |
|
|
100 |
430 |
432 |
460 |
198 |
482 |
|
|
125 |
500 |
508 |
460 |
240 |
490 |
|
|
150 |
550 |
559 |
470 |
260 |
547 |
|
|
200 |
650 |
660 |
600 |
358 |
616 |
|
|
20.025.0 |
25 |
230 |
254 |
180 |
87 |
344 |
|
32 |
260 |
279 |
220 |
100 |
352 |
|
|
40 |
260 |
305 |
260 |
112 |
364 |
|
|
50 |
300 |
368 |
310 |
122 |
379 |
|
|
65 |
340 |
419 |
350 |
135 |
402 |
|
|
80 |
380 |
470 |
400 |
160 |
475 |
|
|
100 |
430 |
546 |
460 |
198 |
482 |
|
|
125 |
500 |
673 |
460 |
240 |
490 |
|
|
150 |
550 |
705 |
470 |
260 |
547 |
|
|
200 |
650 |
832 |
600 |
358 |
616 |
|
|
公称压力(MPa) |
DN(mm) |
尺寸 (mm) |
||||
|
L1 |
L2 |
Do |
H1 |
H |
||
|
32.035.0 |
25 |
230 |
254 |
180 |
90 |
344 |
|
32 |
260 |
279 |
220 |
103 |
352 |
|
|
40 |
260 |
305 |
260 |
115 |
364 |
|
|
50 |
300 |
368 |
310 |
125 |
379 |
|
|
65 |
340 |
419 |
350 |
137 |
402 |
|
|
80 |
380 |
470 |
400 |
164 |
475 |
|
|
100 |
430 |
546 |
460 |
198 |
482 |
|
|
125 |
500 |
673 |
460 |
240 |
490 |
|
|
150 |
550 |
705 |
470 |
260 |
547 |
|
|
200 |
650 |
832 |
600 |
358 |
616 |
|
|
40.042.0 |
25 |
230 |
254 |
180 |
92 |
344 |
|
32 |
260 |
279 |
220 |
105 |
352 |
|
|
40 |
260 |
305 |
260 |
117 |
364 |
|
|
50 |
300 |
368 |
310 |
127 |
379 |
|
|
65 |
340 |
419 |
350 |
139 |
402 |
|
|
80 |
380 |
470 |
400 |
166 |
475 |
|
|
100 |
430 |
546 |
460 |
198 |
482 |
|
|
125 |
500 |
673 |
460 |
240 |
490 |
|
|
150 |
550 |
705 |
470 |
260 |
547 |
|
|
200 |
650 |
832 |
600 |
358 |
616 |
|
本发明涉及一种自动阀门,包括阀体，设于阀体一侧的进液口，设于阀体另一侧的多个出液口，设于阀体中间的隔离壁，设于隔离壁上与出液口位置相对应的多个通液口，分别设于靠近出液口一侧管腔上下两端用于控制出液口开闭的活塞和第二活塞；所述活塞和第二活塞分别经由驱动件和第二驱动件实现移动。该自动阀门，通过驱动件的驱动即可实现阀门的打开和闭合，对比传统的阀门，省去了在出液口设置的开关阀，减少了连接节点，使安装和检修变得方便。另一方面，经由软件系统控制阀门的开关，也避免繁琐的人工操作，进而使操作出错的概率大大降低，同时感应器的存在，也能使泄漏等问题及早发现，避免损失。
