高压胶管总成

特点用途

高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。

使用介质及温度，油-30度至80度，空气-30度至50度，水0度至80度，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以液体的循环和传递液体能量。

特点

高压胶管总成由高压胶管和连接在其端部的管连接头构成，所述的高压胶管包括有内胶管芯、钢编骨架层、外胶层、耐火胶层、外编钢丝层和聚氨酯绝缘层；在高压胶管的外部套接有钢丝弹簧圈。该高压火胶管不仅能够够承受内压，又能够承受外部碾压；因此具有耐磨和使用寿命长的特点。

表示方法

装配总成长度及装配角表示方法

置胶管总成在同一直线上，以远端一个接头的垂直方向为基准，按顺时针方向测量另一个接头与垂直方向接头之间的夹角α，此夹角α即为装配角。

如何选型

影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有：

胶管尺寸

胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

工作压力

一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管压力值的四分之一。

冲击压力和疲劳寿命

胶管的选择是根据液压系统设计的力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。

温度范围

用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。

化学相容性

若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。

弯曲半径

含义：如右图，R 就是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径。

对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。