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烟气脱硝设备是火力发电厂的主要环保设备之一，用于降低烟气中氮氧化物的排放。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。
烟气脱硝设备采用选择性催化还原法（SCR）脱硝技术。根据SCR法脱硝反应室布置在锅炉尾部烟气系统的不同位置，可将SCR法脱硝装置布置方式分为高尘布置和低尘布置两种，其中，低尘布置又可分为高温除尘器低尘布置和脱硫后低尘布置。比较面言，低尘布置烟气中的粉尘浓度低，可有效减少催化剂的磨损，延长催化剂的寿命，但是由于高温除尘器或脱硫后需要增加GGH和燃烧器，因此，综合比较后，高尘布置较为经济。目前SCR法烟气脱硝设备大多采用高尘布置方式。
脱硝就是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。
国内开展水泥脱硝，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
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