PP三通

厂商 ：江苏绿岛管阀有限公司

江苏 镇江
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  • pp管
  • pph管
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商品详细描述

三通简介

    三通是管道连接件的一种，用在主管道和分支管连接处，又叫三通管。


三通优点

    塑料管材管件中，聚丙烯性能稳定，价格实惠，性价比高，且制作工艺不断提高，性能不断增强，被越来越多的客户接受，在各领域被广泛使用。广泛应用于输送液体气体的管道系统中，因其独特的性能优势，在应用市场所占比例越来越大。


三通分类

    按材质可分为：铸铁，铸钢，塑料，玻璃等；

    按制作方法分为：顶制、压制、锻制、铸造等；

    按照管径分为：同径三通，异径三通；

    按照支管形式分为：正三通，斜三通；

    按照连接方式分为：对焊三通，承插三通，热熔承插三通。

    按工艺划分

       1. 液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，如铜、铝、钛等。
       2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。


三通制作工艺

    注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。

    模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。

    模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产效率高，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。

    焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。

    聚丙烯，聚乙烯管件均参照：HG20539-92的标准生产。非标的可根据图纸手工制作。

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