灌浆料案例

水泥基灌浆材料

1 范围
　　 本标准规定了水泥基灌浆材料的术语与定义、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与储存。
　　 本标准适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等使用的水泥基灌浆材料。

2 规范性引用文件
　　 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各项研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适应于本标准。
　　 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
　　 GB 191 包装储运图示标志
　　 GB/T 6003.2 金属穿孔板试验筛（ eqv ISO 3310-2 ： 1990 ）
　　 GB 8076 混凝土外加剂
　　 GB 12573 水泥取样方法
　　 GB/T 14684 建筑用砂
　　 GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度试验方法标注
　　 GB 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准
　　 GB 5011 9 — 2003 混凝土外加剂应用技术规范
　　 DL/T 515 0 — 2001 水工混凝土试验规程
　　 JC 476 混凝土膨胀剂
　　 JGJ 63 混凝土拌合用水标准
　　 JG/T 3033 试验用砂浆搅拌机

3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
　　 水泥基灌浆材料 Cementitious grout
　　 由水泥为基本材料，适量的细骨料及加入少量的混凝土外加剂及其他材料组成的干混材料，加水拌合后具有大流动度，早强，高强，微膨胀的性能。

4 原材料

4.1 水泥
　　 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合 GB 175 的规定。采用其它水泥适应符合相应标准要求。

4.2 细骨料
　　 应符合 GB/T 14684 规定的 I 类天然砂或人工砂。

4.3 混凝土外加剂
　　 混凝土外加剂应符合 GB8076 及 JC 476 的规定。

4.4 其它材料 JC/T98 6 — 2005
　　 应符合相应标准要求。

5 技术要求
水泥基灌浆材料的性能应符合表 1 的要求
　　 表 1 水泥基灌浆材料的技术性能要求

项 目		技术指标
粒径	4.75mm 方孔筛筛余 /%	≤ 2.0
凝结时间	初凝结 /min	≥ 120
泌水率 /%		≤ 1.0
流动度 /mm	初始流动度	≥ 260
	30min 流动度保留值	≥ 230
抗压强度 /MPa	1d	≥ 22.0
	3d	≥ 40.0
	28d	≥ 70.0
竖向膨胀率 /%	1d	≥ 0.020
钢筋握裹强度（圆钢） /MPa	28d	≥ 4.0
对钢筋锈蚀作用		应说明对钢筋有无锈蚀作用

6 试验方法

6.1 一般规定
6.1.1 试验室的温度和湿度应符合 GB/T 17671-1999 中 4.1 的规定。
6.1.2 水应符合 JGJ 63 中的规定。
6.1.3 水泥基灌浆材料搅拌时，采用砂浆搅拌机应满足 JG/T3033 规定，搅拌时间由加水开始计算，搅拌 3min 。用水量按生产厂家推荐的同一水料比进行表 1 的项目试验。

6.2 粒径
6.2.1 操作程序
　　 称取 500g 水泥基灌浆材料，至 1g 。将试样倒入 4.75 mm 筛中。 4.75mm 筛应满足 GB/T6003.2 规定，采用手筛，筛至每分钟通过量小于试样重量 0.1% 为止。

6.2.2 试验结果
水泥基灌浆材料试样筛选与半分按式（ 1 ）计算：

式中：

F ——水泥基灌浆材料试样筛余百分数， %

R ——水泥基灌浆材料筛余务质量，单位为克（ g ）；

W ——水泥基灌浆材料试样的质量，单位为克（ g ） .

6.3 凝结时间
　　 凝结时间试验采用灌入阻力法按 GB/T50080 规定进行。

6.4 泌水率
　　 泌水率试验按 GB/T 50080 规定进行。

6.5 流动度
　　 流动度试验按 GB 50119 — 2003 附录 A 进行，其中截锥形圆模的尺寸改为：高度 60m m ± 0.5mm ；上口径 70m m ± 0.5mm ; 下口径 100m m ± 0.5mm ；下口径 120mm 每次称取上与 2000g 的水泥基灌浆材料。

6.6 抗压强度
　　 抗压强度试验按 GB/T 1767 1 — 1999 进行。其中水泥基灌浆材料的拌合按 6.1.3 进行。将拌合好的水泥基灌浆材料倒入试模，不振动。

6.7 竖向膨胀率
　　 竖向膨胀率按 GB50119 — 2003 附录 C 进行，将水泥基灌浆材料倒入试模后 2h 盖玻璃板安装千分表读初始值。

6.8 钢筋握裹强度
　　 钢筋握裹强度按 DL/T5150 — 2001 水泥混凝土试验规程中的 4.8 进行，采用 ф 20mm 的光面钢筋，钢筋埋入长度 200mm 。

6.9 对钢筋锈蚀作用
　　 钢筋锈蚀采用钢筋在新搅拌或硬化砂浆中阳极电位曲线来表示，测定方法按 GB807 6 — 1997 附录 B 、附录 C 规定进行。

7 检验规则

7.1 编号及取样
　　 每一编号为一取样单位。每 200t 为一编号，不足 200t 亦可编号
　　 取样方法按 GB12573 进行。
　　 取样应有代表性，可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，总数至少 30kg 。

7.2 检验分类
　　 产品检验分出厂检验和型式检验。

7.2.1 出厂检验
　　 出厂检验项目包括：粒径、流动性、抗压强竖向膨胀率。

7.2.2 型式检验
　　 型式检验项目包括本标准的全部要求。
　　 在正常生产情况下，型式试验项目为一年一次检验。有下列情况之一者，应进行型式检验：

?  新产品试生产的定型鉴定时：

?  正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

?  产品停产半年以上恢复生产时；

?  国家质量监督检验机构提出要求时。

7.3 判定规则

7.3.1 出厂检验项目符合要求指标为合格品，若有一项指标不符合要求为不合格品。

7.3.2 型式检验项目符合要求指标为合格品，若有一项指标不符合要求为不合格品。

7.4 试验报告
　　 试验报告内容应包括本标准出厂检验与型式检验各项技术要求及试验结果。
　　 当用户需要时生产厂应在产品发出日起 7 天内，寄发出厂检验报告或型式检验报告；出厂检验报告中的 28 天强度数值应在水泥基灌浆材料发出日起 32 天内补报。

7.5 交货与检验
　　7.5.1 交货时水泥基灌浆材料的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥基灌浆材料厂同编号的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双发商定，并在合同或协议中注明。 JC/T 98 6 — 2005
　　 7.5.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双发应在发货前或发货地共同取样和封存。取样方法按 GB 12573 进行，取样数量为 60kg ，均分为二等份。一份由买方保存 40 天，一份由卖方按本标准规定的项目和方法进行检验。
　　 在 40 天以内，买方检验认为检验质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行仲裁检验。
　　 7.5.3 以水泥基灌浆材料厂同编号水泥基灌浆材料的检验报告为验收依据时，在发货前或发货时买方在同编号水泥基灌浆材料中抽取式样，双发共同签订封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥基灌浆材料中抽取式样，签封后保存三个月。
　　 在三个月内，买方对水泥基灌浆材料质量有疑问时，则买方双方应签封的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督机国进行仲裁检验。

8 包装、标志、产品说明书、合格证、运输与储存

8.1 包装
　　 水泥基灌浆材料的包装可以待装货散装，袋装产品每袋净含量为 50kg , 且不得少于标志的净含量 98% ；随机抽样 20 袋总净量不得少于 1000kg 。其它包装形式由供需双方协商确定，但每袋净含量不得少于标志净含量的 98% ，随机抽样取 20 袋总重量不得上于标识净含的总和。

8.2 标志
　　 标志应符合 GB191 的规定，包装袋上应清楚标明：产品名称、标准代号、净含量、生产企业、出厂编号、生产日期。

8.3 产品说明书及合格证
　　 生产厂家应提供产品说明书及合格证，产品说明书里应有推荐的水料比，性能要求及施工使用说明等相关内容。

8.4 运输与贮存
　　 水泥基灌浆材料在运输与储存时，不得受潮和混入杂物，不得混杂。产品自生产日期起计算，在符合标准的包装、运输、贮存的条件下储存期为 3 个月，过期应重新进行物理性能检验。 

　　水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，环境友好以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、市政等众多领域。　　增大截面加固法是通过增大原结构件截面和增配钢筋的方式，以提高结构抗侧力和刚度的一种加固方法，此技术大量用于奥体中心体育场保留部分梁、柱和基础的加固。

一、产品性能

1 、早强、高强： 1d 强度可达 50MPa 以上，设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。 4 、耐久性： 200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准： JC/T 986 － 2005 。

二、主要技术指标

代号	型 号	适 用 范 围	抗 压 强 度（ MPa ）			竖向膨胀率 (%) 理学	流动度（ mm ）	坍落度 (mm)	施工温度
			1d	3d	28d
5001	CGM-1P ( 普通型 )	地脚螺栓锚固、钢筋栽埋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。	≥ 30~50	≥ 45~60	≥ 65~85	≥ 0.02	≥ 300	/	-20 ℃
5002	CGM-1J ( 加固型 )	灌浆层厚度≥ 150mm 的基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆。	≥ 30~50	≥ 40~55	≥ 65~85	≥ 0.02	/	≥ 270	-20 ℃
5003	CGM-F 灌缝料	超流态，灌浆层厚度在 2mm ＜δ＜ 30mm 的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固钢与混凝土之间缝隙灌浆。	≥ 18~25	≥ 32~38	≥ 45~55	≥ 0.02	350	/	-20 ℃

三、特点

1 、塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：确保将料与灌浆部位的牢固粘接，使载荷能有效地传递到基础； 2 、超早强功能：超早强灌浆料强度发展快， 3h 就有很高的抗压强度。 3 、高流动性能：有很大的流动度，不加任何外力可流向需灌注的各个部位。 4 、高强度： 28d 抗压强度≥ 70MPa 。 5 、低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。 6 、耐久性：抗渗、抗冻、抗腐蚀性能好。 7 、不含物一对设备、钢筋无锈蚀作用。

四、使用方法及用量

1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。 2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。 3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。

五、注意事项

1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。 3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。 4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 5 、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。

六、应用范围

1 、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机座二次灌注。 2 、钢结构与混凝土固接的二次灌注。 3 、设备基础、螺栓孔、道路 

1 总 则

    1.0.1 为使水泥基灌浆材料在工程设计、施工和使用中达到技术先进，安全适用，经济合理，确保质量，特制定本规范。

    1.0.2 本规范适用于水泥基灌浆材料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。

    1.0.3 在应用水泥基灌浆材料的工程中，除应满足本规范的规定外，尚应符合《混凝土结构设计规范》（ GB50010 ），《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ），《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104 ）及《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）等有关现行标准规范的规定。

    1.0.4 对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的水泥基灌浆材料，尚应符合有关现行国家标准规范的规定。

    2 术 语

    2.0.1 水泥基灌浆材料 Cementitious Grout

    水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能。

    2.0.2 二次灌浆 Crouting

    二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后，对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。

    2.0.3 自重法灌浆 Self-gravitation Method Grouting

    自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

    2.0.4 高位漏斗法灌浆 High-place Funnel Method Grouting

    高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用高位漏斗提高位能差，满足灌浆要求的方法。

    2.0.5 压力法灌浆 Pressured Method Grouting

压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

    2.0.6 有效承载面 Effective Bearing Area

    有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比，以百分数表示。

    2.0.7 早期膨胀 Early Age Expansion

    水泥基灌浆材料在加水拌和后迅速产生的且持续至初凝时的体积膨胀。

    2.0.8 硬化后膨胀hardening Expansion

    水泥基灌浆材料在凝结硬化过程中，伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀。

    2.0.9 复合膨胀 Combination Expansion

    同时具有早期膨胀和硬化后膨胀。

    3 基本规定

    3.0.1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

    3.0.2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料；生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。

    3.0.3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌和，不得通过增加用水量来提高其流动性。

    3.0.4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中，应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。

    4 材 料

    4.1 水泥基灌浆材料性能

    4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能

    水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。

表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标

类别	最大集料 粒径 (㎜)	流动度 ( ㎜ )		竖向膨胀率 (%)		抗压强度 (MPa) 不小于			对钢筋有无锈蚀作用	泌水率 (%)
		初始值 , 不小于	30min 保留值 , 不小于	3h	24h 与 3h 的膨胀值之差	1d	3d	28d
Ⅰ类	不大于 4.75	380	340	0.1 ～ 3.5	0.02 ～ 0.5	20.0	40.0	60.0	无	0
Ⅱ类		340	310
Ⅲ类		300	270
Ⅳ类	大于 4.75 且不大于 16	270*  650**	240*  550**

    注： 1 、表中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验；

    2 、 * 表示坍落度数值， ** 表示坍落扩展度数值；

    3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行；

    4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度（或坍落度和坍落扩展度）保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定，其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。

    5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时，对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。

    4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能

    用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时气温可比规定温度低 5 ℃。

表 4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标

规定温度（ ℃ ）	抗压强度比（ % ），不小于
	R － 7	R － 7 ＋ 28	R － 7 ＋ 56
-5	20	80	90
-10	12

    注： R － 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。

    R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。

    4.1.3 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能

    用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。

表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标

温 度（ ℃ ）	200	300	400	500
抗压强度比 (%) ，不小于	100
热震性（ 20 次）	1) 试块表面无脱落 2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90

    4.2 检验方法

    4.2.1 流动度

    水泥基灌浆材料的最大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。

    4.2.2 坍落度和坍落扩展度

    水泥基灌浆材料的最大集料粒径大于 4.75 ㎜时，流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。

    4.2.3 抗压强度

    水泥基灌浆材料的最大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的最大集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时，抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。

    4.2.4 竖向膨胀率

    检验方法见附录 A .0.4 。

    4.2.5 对钢筋有无锈蚀作用

    检验方法见附录 A .0.5 。

    4.2.6 泌水率

    检验方法见附录 A .0.6 。

    4.2.7 离子含量

    检验方法见附录 A .0.7 。

    4.2.8 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法

    检验方法见附录 A .0.8 。

    4.2.9 用于高温环境的水泥基灌浆材料检验方法

    检验方法见附录 A .0.9

    5 检验规则

    5.1 编号及取样

    5.1.1 每一编号为一取样单位，每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号，不足一个编号的按一个编号计。

    5.1.2 取样方法按《水泥取样方法》（ GBl2573 ）进行。取样应有代表性，总量不得少于 30 ㎏。

    5.1.3 将样品混合均匀，用四分法，将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。

    5.2 试样及留样

    每一编号取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期，以备有疑问时提交省级或省级以上国家的质量监督检验机构进行仲裁检验。

    5.3 检验分类

    5.3.1 出厂检验

    每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。

    5.3.2 型式检验

    型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：

    1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

    2 、正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

    3 、正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；

    4 、产品长期停产后，恢复生产时；

    5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

    6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

    5.4 判定规则

    5.4.1 产品经检验，符合 5.3.1 出厂项目指标的，则判定为合格品。

    5.4.2 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。

    5.5 出厂

    5.5.1 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有效期限。

    5.5.2 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。

    5.6 进场复验

    5.6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。

    5.6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。

    5.6.3 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。

    6 包装、标志、运输与贮存

    6.1 包装

    6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于标志质量的 99% 。

    6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品，其总质量不得少于 1000kg 。

    6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原则规定。

    6.2 标志

包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。

    6.3 运输与贮存

    水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。

    7 设计

    7.1 地脚螺栓锚固

    7.1.1 动荷载设备基础的地脚螺栓锚固应采用水泥基灌浆材料；静荷载设备基础及钢结构柱脚底板的地脚螺栓锚固宜采用水泥基灌浆材料。

    7.1.2 地脚螺栓常用形式见图 7.1.2 。

高强灌浆材料在输气工程中的应用

[

[ 应用实例 1]
　　 从 1993 年底开始，太原钢铁公司机动处在设备检修、改造及抢修工程中，陆续采用高早强微膨胀二次灌浆料进行腾二次灌浆施工，到目前（ 1995 年年中检修结束）为止；该料已成功地应用于下列诸项工程：
1 、一轧北钢材库吊车梁二次灌浆；
2 、三钢氩氧炉基础二次灌浆；
3 、初轧受料辊道改造工程钢筋锚固及二次灌浆；
4 、初轧平衡锤基础灌浆；
5 、初轧钢筋混凝土在柱钢柱套二次灌浆（代替环氧灌浆）；
6 、五轧宽展轧机中间辊道基础二次灌浆；
7 、五轧宽展机倾斜辊道基础二次灌浆；
8 、五轧轧机前后夹板基础二次灌浆；
9 、五轧碎边剪机传动轴支座基础二次灌浆；
10 、五轧冷铡刀剪机减速箱基础地脚螺栓锚固灌浆（代替环氧灌浆）；
11 、七轧 8 辊机组剪板机基础二次灌浆；
12 、七轧 25kg 液压阀盘基础二次灌浆；
13 、七轧卷纸机基础二次灌浆；
14 、七轧测厚仪基础二次灌浆；
　　 实际使用结果表明，用二次灌浆的基础牢固稳定，未发现任何干缩开裂或分离拔出现象，是一种性能且实用的工程材料，实际操作表明，二次灌浆料至少具有下列优点：
1 、施工方便，袋装预混料，现场不需配料，只需加水搅拌，操作简便；
2 、砂浆自流，灌注容易，不会漏罐，容易保证工程质量；
3 、早期强度高，可缩短检修工期，对抢修工程及有意义；
4 、可代替环氧灌浆，工程造价，且比环氧易于施工。
　　 在太钢四号高炉扩容工程中我方使用了微膨胀二次灌浆料。应用范围： 1 、设备基础灌浆（四号高炉基础设备加固） 2 、高炉炉低大面积灌浆（灌浆 Φ 12m ，灌浆 h 0.4m ）。本次灌浆难度集中于高炉炉底，在工程中高炉首先坐在钢轨上，然后进行炉内各种材料的砌筑与布置；随着工程的进行，炉体越来越重，这就要求炉底混凝土具有较高的的承重能力，较高的致密性，同时与炉体下部 钢板及地面混凝土基础具有良好的结合性。经过多次试验、筛选，最终确定灌浆材料为产品，施工采用压力灌浆方法，分块灌浆。模板拆除后，质量监测部门对炉底灌浆体进行了多点测试，均未发现灌浆体有空洞现象，炉底大面积灌浆取得了较满意的效果。同时把灌浆料产品列为使用产品。

[ 应用实例 2]
　　 渤海业有限公司是中信（集团）直属子公司，是现代化加工生产企业，主要生产设备分别从日本、法国、英国、意大利、德国和美国等国引进，由于设备要求精度高，设备基础螺栓和二次灌浆材料量大，采用普通细石砼无法保证强度和精度的要求，采用进口灌浆材料费用昂贵，少量应用尚可，量大时无法承受。
　　 一九九三年四月，我公司从美国引进的纵剪机组和横剪机组，外方要求用无收缩自流混凝土进行二次灌浆，经考察并经外籍专家认可，本公司选用了微膨胀二次灌浆材料。经使用发现该料不仅流动性好，而且强度高、无收缩，微膨胀性能也完全满足施工要求，施工方便简捷，同时大大降低工程造价。
　　 两台机组投入运行已两年多，没发生任何基础松动、脱离或其他问题，设备运行良好。

[ 应用实例 3]
1 、 1996 年 8 月河南省安阳钢铁公司第一炼钢厂 6 转炉主厂房钢筋混凝土柱出现保护层剥落。钢筋锈蚀现象。由于工期短，采用钢板围包上柱加固。钢板与混凝土柱间有 10~ 15mm 缝隙，采用灌浆料灌缝，使其形成整体。由于该灌浆料自流动性能好，且具有微膨胀性，保证了加固效果，一天后恢复生产。
2 、 1998 年 3 月，第二炼钢厂 4# 板坯连铸机改造。原考虑整体拆除基础，重新浇注混凝土，工期不允许。后采用利用老基础，钻孔锚固新机设备螺栓。经前期试验，强度符合要求。主机底座 120 个 Φ64 长 1200mm 的螺栓。全部采用钻孔，定位后灌浆料锚固，一天后即可进行设备安装。由于灌浆层上表面光滑平整，而且事先设计灌浆上平面即为垫铁下平面，设备安装时无须再找平，研磨，很受安装工人欢迎，在大提高了安装质量和进度。原定计划 16 天土建工期，仅 10.5 天就完成。整个改造工期原定 40 天，结果 35 天完成一次试产成功。当时中板市场紧俏，提前一天可多创效益 200 万元。
3 、 1998 年 5 月，中型轧钢厂 650 轧机二轧基础，因原设计钢混凝土配筋不够，标号低，加上渗油，振动，造成基础酥裂。由于抢修工期只有 3 天，不可能重新浇注新基础。正好二炼钢板坯改造工程剩余一些灌浆料。我们将酥碎部分敲掉，支模，将螺栓（ Φ86 ）定位，整体用灌浆料。为节省料，掺入一部分干净的 20~ 40mm 粒径石料填充。时间很短。也是一天后进行主机安装， 3 天后复产。
　　 以上工程至今未发现质量问题，各项工程均受到公司和二级厂好评。历次工程荣大公司均派技术人员现场技术指导，为各项工程顺利完成提供了良好的服务。
　　 实践证明，该灌浆料具有自流、早强、微膨胀优点，施工极为方便，经济上也合算，十分知应各种机械设备安装，螺栓锚固，建筑物灌缝加固，值得大力推广。

[ 应用实例 4]
　　 宣化钢铁集团有限责任公司在新上的高速线材轧线设备安装过程中使用的二次灌浆料，该产在使用过程中有早强、高强、自流无收缩的特性。大大节省了工程的工期，降低劳动强度，保证了设计要求的高强、工期短，通过使用证明该料是很好的设备安装灌浆材料。

[ 应用实例 5]
　　 中国新兴建设开发总公司在人民大会堂墙体加固工程中使用了灌浆料。
　　 使用表明：灌浆料具有早强、高强、微膨胀、自流性等特性。操作时，人工、机械搅拌均可，无须振捣，施工便捷，无噪音。其性能符合产品说明，较好地满足了人民大会堂特殊条件下的施工要求。
　　 另外，为降低成本，经多次实验后，掺入了灌浆料重量 1/3 比例的豆石，资料表明，未影响其强度，流动度与微膨胀性。

[ 应用实例 6]
　　 北京东洋机械有限公司自 99 年开始在一些工程中使用微膨胀二次灌浆料，该料具有早强、自流和微膨胀特性，本公司现已在广电部大楼、首都剧场等项目中将该料应用于墙面喷射加固的锚钉锚固，设计要求的锚件拔力远远超出设计要求。实际使用证明灌浆料性能稳定，操作方便。

[ 应用实例 7]
　　 北京电建一公司于 2000 年度，北京石景山热电厂 1# 、 3# 炉改造工程中，根据设计要求，在后锚固钢筋、设备基础二次灌浆以及地面自流平灌浆中使用了微膨胀二次灌浆料。
　　 该产品肯有早期强度高、微膨胀，三天强度可达到 60MPa ，在后锚固植筋经国家建筑工程质量监督检验中心检验，均达到或超过了设计值 62.9KN ，植筋表面无任何变化。
　　 在设备基础二次灌浆以及地面自流平三次灌浆时使用，充分体现了自流、无需振捣、早强高强等特性，大大减少了工作强度，缩短了工期，使业主非常满意。

[ 应用实例 8]
　　 浙江东海义乌体育中心项目部在义乌体育中心主体育场落索点基础岩石锚杆锚固中，使用了灌浆料。　　使用表明，该材料具有使用方便，早强高强微膨胀等特点，尤其是在锚孔渗水较大的情况下，也能施工，其抗拔力测试试验达到要求，产品性能符合产品说明。

[ 应用实例 9]
　　 天安门广场公交车道为下层 实路基，上铺厚约 20cm 方块石料。以前的板缝间用普通水泥沙浆沟缝，下部大部分漏空，经一段时间以后即发生地基软塌、石块松动，甚至造成石板挤压损坏。
　　 经技术论证并考察后，北京市政工程管理处采用了早强微膨胀二次灌浆进行灌缝。由于该产品具有自流、早强、高强、微膨胀等特性，现场施工极为方便，经检查各板石间的接缝充分灌实无缝，各板石间接缝牢固，短时间内即可通行，使用效果很好，值得大力推广。
　　 北京市立交桥很多，且多为混凝土桥面，因车流量大，损坏时有发生，坑洼、裂纹出现后又不断扩展，影响行车安全，维修不仅要求强度高，而且要求速度快，不能影响交通，所以我们采用了早强微膨胀二次灌浆料。
　　 我们将桥面破损处进行了预处理，然后在早强微膨胀二次灌浆料中掺入 30% 豆石或砾石，并加入 5% 钢纤维，经加 13% 水并搅拌均匀后，进行灌浆。