日本进口WGK铍铜带

铍青铜带是一种含铍铜基合金Be0.22.75%wt%在所有的铍合金中是用途最广的一种其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜带是沉淀硬化型合金固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限弹性滞后小并具有耐蚀铍青铜带合金在海水中耐蚀速度1.1-1.4×10-2mm/年。腐蚀深度10.9-13.8×10-3mm/年。腐蚀后铍青铜带合金强度、延伸率均无变化故在海水中可保持40年以上铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中铍青铜带在小于80%浓度的硫酸中室温年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm浓度大于80%则腐蚀稍加快。

特点

铍青铜带具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能使其在制造业获得了广泛的应用。

牌号对照

中国:QBe2,QBe1.7

美国(ASTM):C17200, C17000

美国(CDA):172, 170

德国(DIN):QBe2, QBe1.7

德国(数字系统):2.1247, 2.1245

日本:C1720, C1700

化学成份

      铍Be：1.6~1.79

      钴+镍Co+Ni：≥0.2

      钴+镍+铁Co+Ni+Fe：≤0.6

     铜Cu：余量
用途

高性能铍青铜带硬度在(HRC)38—43之间密度8.3g/cm3含铍1.9%-2.15%其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

工艺问题

欧美特金属铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况通过深入研究铍青铜带模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系开发了高导电热性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜带模具材料解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度克服了金属液渣粘附和侵蚀模具改善了铸件表面质量降低了生产成本使模具寿命接近进口水平。

工艺说明

固溶铍青铜带工件加热到高温800-815℃并恒温2-3小时使铍完全溶解到铜中形成均匀的状态
淬火将铍铜在水中急速冷却使铍原子来不及扩散形成过饱和状态
时效使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度340正负5℃因过饱和状态不稳定额外的铍原子短距地扩散并析出经保温2-3小时析出的过量铍和铜将达到平衡此时的机械性能明显提高。

参数

密度8.3g/cm
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火温度315℃≈600℉
淬火时间2 hours
软化温度930℃
软化后硬度135±35HV
抗拉强度≥1000mPa
屈服强度0.2%MPa1035
弹性模量(GPa128
电导率≥18%IACS
导热率≥105w/m.k20℃