屠宰冷库

 屠宰冷库安装工程 专业设计安装冷

屠宰冷库分四间冷库

1、排酸间，温度在0~15℃

冷库板选择：建议选择304双面不锈钢，100mm厚度聚氨酯冷库板。

　完成排酸工艺的设施主要是排酸间，排酸间要达到0～15摄氏度温度调节或自动程序温控;有风速控制，速度是0~3米每秒;湿度控制在相对湿度80%～98%;易于清洗，易于进出库，适应产品的尺寸，有效库高不少于4,5米，以免大胴体沾地面。
　　排酸步骤
　　牛的热胴体进入排酸间，排酸间温度控制在12摄氏度，相对湿度95%~98%，风速1～2米每秒，10～16小时，使胴体温度很快 下降到15～16摄氏度，完成僵直。接着36小时悬挂后，把库温降到0～5摄氏度，相对湿度95%～96%，空气自然对流再悬挂36小时，胴体肌肉变软，肌肉PH值下降到5,4~5,8，即完成排酸步骤。

2、预冷间，温度在10℃.

冷库预冷间是食品、肉类的加工间，应用于各行各业。在屠宰场，猪肉预冷间是一项不可缺少的基础设施，卫生检疫局规定猪肉中心温度达到7℃时方可出库。

预冷间的设计安装
在整个食品生产的环节，食品预冷间是其中重要的一环。预冷间的设计包括要考虑尺寸、加工时间、温度等重要因素。奥纳尔的冷库设计团队有着多年的工作经验。我们的工程师团队始终保持了长期稳定的知识积累。基于高素质的工程师团队，可以在项目前期对于方案设计阶段总平面图、设备布置图、工艺流程图。

3、速冻间，温度在-30℃

速冻库的温度一般为-15℃～-35℃。主要用于食品、药品、药材、化工原料等物品的低温快速冷冻。降温快，保鲜效果好。
所谓快速冻结，是指食品迅速通过其冰晶生成区，当平均温度达到 -18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）、化学变化（蛋白质变性、色变等）、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到的可逆性。
大型速冻库都是冷库的一部分，和其它库区（低温库、阴凉库等）等建在一起。如果你想建一个小点的速冻库，可以选择奥纳尔组合式冷库，就是业内说的拼装式。这样的拼装式冷库节省成本，节省建筑时间，功能还齐全。

4、冷藏间，温度在-18℃。

猪肉类 商品的中心温度在入库前必须达到-18℃。冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下幅度不超过1℃，冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％。猪肉类的保质期限一般为10～12个月。

牛肉类 商品的中心温度在入库前达到-18℃。 冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下不超过1℃，冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％，牛肉类的保质期限一般为9～11个月。

羊肉类 商品的中心温度在入库前必须在-18℃以下。 冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下幅度不超过±1℃。冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％，羊肉类的保质期限一般为9～11个月。

禽类（整只冻禽、小包装分割禽、内脏禽副产品） 商品的中心温度在入库前必须在-18℃以下。冷库温度应保持在-18℃，温差上下幅度不超过1℃。冷藏间的空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％，禽类的保质期限一般为8～10个月。

冰蛋 商品的中心温度在入库前必须在-18℃以下。冷库温度应稳定保持在-18℃，温差上下不超过1℃，冷藏间空气温度以-18℃～-20℃为宜，空气相对湿度保持在95～98％。冰蛋的保质期限一般为15个月。

售后说明：

1） 按照合同要求投标人向买方提供合同设备的维护、维修、运行及人员培训的相关文件资料。

2） 为买方的有关工程技术人员提供必要的技术培训。

3） 定期对设备的运行、维护保养情况进行跟踪。质保期内由本投标人负责维修保养工作；质保期后本投标人将提供维修保养的指导工作，每年本投标人将进行一次设备的运行情况查，并登记备案，直至设备使用期满。

4）对客户建档服务；定期回访，对设备的运行、维护保养情况进行跟踪。质保期内由本投标人负责维修保养工作；质保期后本投标人将提供维修保养的指导工  作，每年本投标人将进行一次设备的运行情况查，并登记备案，直至设备使用期满。当业主需要供货商提供服务时，供货商应在2小时内作出答复，在 24小时内派服务工程师到现场（根据路程远近）。

5）在质保期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。