支座灌浆料

支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。

一、适用范围
    适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。

二、产品特点

1、超高的早期强度；优异的流动性；

2、较长的工作时间；经济性；

3、密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；

4、施工方便；不含氯化物

三、性能指标

以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3

检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件

四、施工方法

1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆（即：CGM高强砂浆）并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注   CGM320超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。

4、浆料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。

6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

养护

当灌浆料表面达到足够坚硬的状态，终凝刚结束时，对暴露在外面的灌浆料，推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。养护时间至少3～7天以上，对高温、严寒、大风下的恶劣气候，宜适当延长养护期。

贮存、包装和保质期

包装：50kg/袋。  贮存条件：密封，干燥，防潮、防晒。     贮存期：6个月