厂商 :河北腾马玻璃钢有限公司
四川 德阳- 主营产品:
- 玻璃钢净化塔
- 脱硫塔
- 冷却塔
广西玻璃钢脱硫塔除尘塔砖厂窑炉脱硫塔锅炉配套脱硫塔砖厂脱硫塔
吸收塔、烟囱 对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。中的应用
玻璃钢脱硫除尘器主要原理:通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。服务电话:13102787252
玻璃钢脱硫塔
产品采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟、性能可靠的环保产品。广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除法脱硫效率高、占地面积小、运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。
主要原理:通过烟气冲击水池中水面,使气水充分温合后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。
玻璃钢(FRP)脱硫塔及塔内构件具有优良的物理力学性能,密度在1.8~2.1g/m?,抗接强度在160-320Mpa,轴向弯曲度140Mpa,层向剪切强度50Mpa,抗拉模量25Gpa,剪切模量7Gpa,弯曲模量9.3Gpa,巴氏硬度40,泊松比0.3断裂延伸率0.8~1.2%,膨胀系数11.2X10ˉ?/℃,内表面粗糙度0.0084。
脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。
现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。 湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求
用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中,应用碱液洗涤含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。
玻璃钢脱硫塔属高科技的新型产品,具备优良的经济技术性能。该产品材质主要选用先进的、耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料,设备主体采用目前最先进的机械缠绕生产工艺制作,设备结构采用模块组合式设计。高科技的966耐高温树脂主体材料(耐高温200℃)、科学精巧的结构设计,使BCT型系列脱硫除尘器具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护保养方便等使用性能优势;同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫效率高等技术性能优势,有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题,是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂,以及冶金化工行业废气的首选产品和更新换代产品。
玻璃钢脱硫塔工作原理
??洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。该产品集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度<1 级。
玻璃钢脱硫塔:石灰石-石灰石膏湿法脱硫工艺流程图:
??锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。 经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
??在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
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