从2012年至今,受国际环境的影响,铅冶炼行业利润明显缩水,要想改变低利润或零利润的现状首先要从自身下功夫,必须改变以前老的生产模式,把加工成本降到最低,使利润最大化。降低加工费说白了就是要节能,节能要从以下几个方面着手:节水、节电、节煤、节人工、提高出铅率。
此设备大小可定制(最小容量3吨),此为一炉容量3吨的价格。
全套设备组成:反射炉、熔化室、脱水降温室、环形烟道、布袋除尘器(脉冲式)、脱硫塔。
本店各类工业炉均为实物拍摄 盗图必究!
性能及优势:
1. 节能经济
燃气系统采用煤炭高温气化技术比常规反射炉提高35%的热效率,比喷煤机节省40%的燃料。该生产线起炉停炉费用低,从起炉到投料只需5个小时,该设备每小时耗煤量160kg,日产20t的全套设备耗煤量为3200kg/天,平均出1吨成品铅锭耗煤160kg。
2. 还原性高
该炉炉料1200℃以上高温低氧的环境中充分燃烧,具有低氧化高还原的优点。
3. 烟道灰方便清理,且品位高
该烟道采用密闭式环形烟道,铅蒸汽通过自然冷却不予空气接触,品位高达90%以上。脉冲式布袋除尘器代替老式收尘房,当烟道内部所积存的铅灰达到一定的重量后可自动排出。除尘器结合环形烟道,从根本解决了传统设备除灰需要停炉的缺点。
4. 环保
脱硫设备采用6层喷淋3层脱水,使烟气充分与水结合,与气流分离,形成稀硫酸。最终排放出干净的废气。
收尘设备结构原理:
MC脉冲式布袋收尘器主要由5部分组成:
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
脉冲式布袋收尘器工作原理:
进风口进入中、下箱体、通过除尘布袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在除尘布袋的表面,而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,滤袋表面的粉尘越来越多,从而使布袋的阻力逐渐增加,通过除尘布袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能够正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内,这样当阻力达到限定范围的时候,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲电磁阀,气包内的压缩空气由喷吹管喷射到各对应的除尘布袋内,布袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出。
大型除尘设备:
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