GZP-ZK球磨机喷射润滑装置

厂商 :淄博晶亿设备有限公司

山东 淄博
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商品详细描述

GZP-ZK-2自动喷射润滑系统,适用于稀油和干油两种介质,可对开放式齿轮或齿轮变速箱中的齿面进行喷射润滑。该系统采用高压柱塞润滑泵,高压喷射阀、与0.6-0.8Mpa的压缩空气、在智能控制的作用下,将0-3#的润滑脂雾化喷出,达到齿轮摩擦面产生油膜的润滑效果,从而延长设备的使用寿命。

一、         性能表

工作压力

喷射量

泵功率

加热功率

电压

储油容积

重量

30Mpa

100Ml/min

0.75Kw

800W

380V-4

60L

120Kg

二、         工作原理

该系统为了能满足在不同温度环境中使用,在油泵的储油桶上,带有加热装置,并配温控器,随时显示实时油温。润滑脂通过油泵柱塞输送到过滤器,经油路输送到喷射阀,靠油压打开气阀,通过喷嘴将润滑脂雾化喷出。

为了避免出现油泵缺油,在储油桶上配有超声波低油位控制,出现低油位及时报警并停止工作,在油路中有高低压传感器,如出现喷射阀堵塞,即出现油路高压报警、如油路泄漏或油泵不出油,即出现油路低压报警,如果油脂出现浓度过大,工作时间过长,电机超负荷,即出现过载报警。如外来气源低于0.4Mpa,即出现低气压报警。控制柜面板上都设置相应报警指示,发现故障及时处理。

   根据不同设备的润滑要求,可采用不同的润滑脂,可任意设置不同的喷射时间,电控柜面板上配有双时段循环定时器,可任意设置不同的工作时段和停止时段。在自动设置中完全实现定时定量自动循环喷射润滑。

三、         安装方法

1.     选址:将一体机尽可能选择距润滑点较近的距离,一定干燥无潮湿、无明显震动、无严重电磁干扰的地方固定好。

2.     喷射阀:首先将喷射阀总成安装在大齿轮护罩上,安装的位置,

在对齿轮进行润滑时,润滑剂应喷射在驱动齿轮承受压力负荷的齿面上,如果齿面较宽,则应把多个喷嘴并列安装在一起,(一个喷射阀喷射宽度,在距齿面150mm-200mm距离上,喷射宽度250mm-300mm),以便使喷射面能重叠。从而确保在齿面上没有润滑剂的喷射盲点。

3.     油管路连接:从一体机出油口,到齿轮润滑点下方,确定长度,采用通经不小于13mm 的无缝钢管或者高压软管均可,连接螺纹采用M18*1.5喇叭口和锥度接头连接,再用随机带的高压软管连接到喷射阀总成即可。

4.     气路连接:外来气路通经不能小于15mm 连接到一体机进气口上,从一体机出气接口,采用外径10mm 气路,一端插入一体机出气口,另一端插入喷射阀即可。

5.     电源连接:将380V三相四线电源,按照接线图,接入电控柜接线端子上。

四、         调试:

1.     根据设备的需要,将相应的润滑脂加满油泵储油桶,加脂时一定不能将润滑脂涂到桶盖上的超声波探孔上,以免低油位误报。

2.     合闸外置断路器,将手动自动转换开关,打到(2)手动的位置,油泵启动,检查油泵转向,一定按照电机上箭头所示方向旋转,同时接通外来的起源,在无故障报警的情况下,喷射阀将自动喷射,并通过观察孔观察喷射位置和雾化情况。

3.     经观察一切正常,可将手动自动转换开关,打到(1)自动的位置,根据齿轮的润滑要求,来设置喷射时间和停止时间。将进入全自动喷射润滑状态。

五、         注意事项

1.     适宜润滑脂针入度不低于265(25 150g)1/10mm.一定要清洁,无杂质、无硬块。

2.     系统中的高压传感压力出厂设置为20Mpa、低压设置为:3Mpa、低气压设置为:0.4Mpa。在无特出情况下,不要随便调整,以免出现误报警。

3.     加热装置是采用安全加热材料,最高温度80℃,在常温的情况下,请关闭加热开关,不要长时间加热,以免减少加热材料的使用寿命。

4.     当出现油路高压报警时,请检查喷射阀是否堵塞,如堵塞,清洗喷射阀及前分配器即可解除报警。

5.     当出现油路低压报警时,请检查油路是否泄露、油泵是否不出油,如油泵不出油,请检查检查单向阀是否过脏,清洗单向阀即可解决。

6.     如出现低气压报警,请检查气源是否中断和空气处理器,接通气源,调整空气处理器的稳压即可。

7.     如出现过载报警,请先观察油泵工作压力表,是长期在高压工作状态,说明管路和喷射阀阻力过大,请检查油脂是否浓度过大,或者其他障碍造成的,针对原因处理即可。

六、         售后服务

我厂对该产品质量保修期一年,在一年内如出现产品质量问题,我厂免费负责保修。

 

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