中山板式换热器

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型号的表示方法

板式换热器按照 GB16409-1996 进行设计、制造和检验，代号也按其标准规定来表示。

板式换热器的温度指标以密封胶垫所耐温度为准，丁腈橡胶（N）的上限工作温度为 110 ℃ ，乙丙橡胶（E）的上限工作温度为 150 ℃。

BR0.1型板式换热器没有悬挂形式的装配结构。

示例1 ：BR0.2-1.0-18-N-Ⅶ

表示板型为 BR0.2 的换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 18㎡ ，密封胶垫的材质为丁腈橡胶，装配形式为不悬挂式的。

结构原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

如何提高换热器的效率

清除板式交换器的污垢，不仅可达到维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长使用寿命与运行周期的目的，还可以提高板式换热器的传热效率。其他方法还有：

　　1、选用热导率高的板片。板片的材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等等。

　　2、提高换热器的板片的表面传热系数，由于智能换热设备的波纹能使流体在较小的流速下产生瑞流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。

　　3、减小板片厚度，板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关，板片加厚，能提高山东板式换热器的承压能力。

　　4、减小板式换热器的污垢层热阻。减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。

　　提高换热器的传热效率可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响，还减少能源消耗，降低生产成本。