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                                       活性碳纤维毡

纤维活性炭是性能优于活性炭的高效活性吸附材料和环保工程材料。其超过50%的碳原子位于内外表面，构筑成独特的吸附结构，被称为表面性固体。它是由纤维状前驱体，经一定的程序炭化活化而成。较发达的比表面积和较窄的孔径分布使得它具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量，且由于它可方便地加工为毡、布、纸等不同的形状，并具有耐酸 碱 耐 腐 蚀 特性，使得其一问世就得到人们广泛的关注和深入的研究。目前已在环境保护、催化、医 药、军工等领域得到广泛应用。

结构说明：

微孔形结构：微孔半径在2nm以下，其孔径分布窄，特殊的细孔呈单分散分布，由不同尺寸的微细孔隙组成其结构，并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布，在各细孔结构中的差别较大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纤维中无大孔，只有少量的过渡孔，微孔分布在纤维表面，其吸附速率快，活性炭纤维丝束的空间起大孔作用，对气相与液相物质具有较好的吸附作用，其外比表面积大，吸脱速度快，为粒径活性炭10~100倍。随着比表面积增大，细孔的平均孔径随之增大，细孔容积增加，在细孔内发生吸附后充填细孔内。其比表面积增大吸附容量大，为粒状活性炭的10倍，可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。活性炭纤维的体积密度小，滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质，且动力损耗小。

 按照国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的分类标准，吸附剂的细孔分为三类:孔径大于50nm的为大孔，2nm~50nm的为中孔，0.8nm~2nm的为微孔以及小于0.8nm的为亚微孔。活性炭纤维的孔主要是乱层结构炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纤维的表面积增大，同时也使其吸附量提高。吸附剂中的大孔是作为被吸附分子到达吸附位的通道，它控制着吸附速度;活性炭纤维其纤维直径一般在10nm~13nm、外表面积大、微孔丰富且分布窄、易于与吸附质接触、扩散阻力小，所以其吸脱附速度快，有利于吸附分离。而且，可以根据需要制成毡、布、纸等各种形态，适应于多种用途。活性炭纤维是由CF活化而成。CF为多晶乱层石墨结构，转化 成活性炭纤维后，结构基元不变化。活性炭纤维是非均匀性的多相结构。由于高温水蒸气将部分原子脱去后形成微孔结构使之生成羧 基、羰 基等含氧活性基团，使其表面的酸性增加。比表面积约为1200m2/g，远大于CF，在苛刻条件下活化时可达3000m2/g。活性炭纤维为分布狭窄单一孔径的微孔结构，其孔可以产生毛细管的凝聚作用。由于具有微孔，其吸附、脱附速率远大于两个数量级，吸附量大。在填充床中流体的床层阻力小，可作为催化剂与催化剂载体使用在活性炭纤维分子内的痕量杂原子为 磷、 氮 、氯等。在活化时，部分杂原子被脱去后，表面的杂质大大减少。由于活化中氧 化气体的作用，表面含氧 基团增强，主要有酸 性基团，如羧 基等。中性基完备如羰 基、内 酯基等。碱 性 基 团有过氧 化基等。活性炭纤维会因活化的方法不同，而生成不同表面含氧 基与表面酸 碱性不同的产物。在水的作用下，其氧化还原能力更强。由于水的存在可以使一些基团氧 化成羟 基。由此在表面含氧 基团数目增加后，表面氧 化还原容量增大。

特点：1.吸附能力及吸附量要远远超过传统的颗粒活性炭；2.吸附气体或液体中有害物质能力强、效率高； 3.耐酸、耐碱，有良好的导电性和化学稳定性，灰分少；4.耐高温，在400℃以下正常使用，在惰性气体中耐高温1000℃，在空气中着火点500℃；5.对液体中的色素吸附能力强。6.吸附及脱附速度快。7.产品性价比高，可以反复使用，长期来说，省很多钱。