热熔胶点胶机生产工厂

直销HW-500L外壳组装自动旋转热熔胶点胶机生产工厂

影响点胶机点胶机质量的因素

 

1、点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。

2、点胶压力

点胶设备给针管（胶枪）提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

3、针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

4、针头与工作面之间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

5、胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。

6、胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。

机器性能 :

1. 手持盒示教器中文操作界面，易学易懂； 
2. 具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能； 
3. 2G硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能； 
4. 胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶； 
5. 可导入Auto CAD档功能，简化操作；
6. CCD辅助程式及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示，缩短程辑时间，提高编程效率; 
7. 可选双平台设计,能节省放取工件时间,或搭配自动进出料输送机构,提升效益及生竞争优势; 
8. 依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置; 
9. 可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
10.可选300CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间;
11.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；
12.出胶时间控制解析度1ms； 
13.可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。
14.华唯独有的高速旋转阀门使点胶的起点和结束点胶量控制更准。
15.适用点胶,例如:UV胶/AB胶/EPOXY(黑胶)/白胶/EMI导电胶/SILICON/环氧树脂/瞬间胶/银胶/红胶/锡膏/散热膏/防焊膏/透明漆等。

 

   东莞市八部电子科技有限公司，原东莞市东城华唯电子工具仪器商行，从一经营电子工具的贸易商，经过10年的沉淀与奋斗发展成为一家集研发设计、生产销售为一体的技术型企业。

  

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