液氧储罐厂家生产低温液氧储罐厂家

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液氧储罐厂家，低温液氧储罐厂家：辽阳金鼎低温设备有限公司，何涛。

（二）氧气管道及分配器的日常维护保养制度：

经常检查氧气管道及分配器的防护措施，保证其完好无损，减少其表面腐蚀；

阀门要定期进行操作，保证其操纵灵活、无泄漏；

定期检查紧固支件的在用状况，做到齐全、不锈蚀、联结固定可靠；

静电跨接、接地装置、绝缘保护要保持良好完整，发现损坏及时修复；

检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

及时消除管道系统存在的跑、漏现象；

禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

配合本部及上级管理人员人员对管道进行定期检验。

当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(2)管道的阀门及其它关键装置失灵，危及安全运行。(3)压力管道发生冻堵；(4)安全保护装置失效；(5)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行。

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低温液体储罐技术特点及优势：

1产品设计理念先进，管路及阀、表等操作系统配置科学合理，操作更方便、使用更安全。

2所有主材均源自于大型钢铁企业，材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。
3在质保体系的框架下，严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。
4采用全密封的充砂方式，负压吸入正压压实，全过程辅以加热、震动，完全避免珠光砂虚满。
5使用国际品牌的抽空机组获得更高的真空度，夹层内设置分子筛吸附装置，真空保持更
6采用喷砂方式进行罐体的表面处理，标准达到Sa2.5级，喷涂国际“佐敦”油漆，漆膜厚度大于125μm，使罐体具备了良好的防腐能力，并长期保持靓丽如新。

液体首次充装注意事项:

打开放空阀E1及测满阀MV，压力表阀，并启动液面计。连接充液管打开槽车输液阀和残液排空阀E2对管路进行吹除，有少量液体排出时关闭残液排空阀E2。缓慢打开液氧储罐上进口阀门V2，此时整个液罐温降均匀应力小，使管路和内筒冷却至液体温度时，开大进液阀加快充液速度。

待液位有指示时（10% 约3M3）缓慢打开下进阀V3，关闭上进液阀V2用下进阀V3注入，保持槽车和液氧储罐的压差在0.15-0.25Mpa即可。

在首次充装前液氧储罐及输液管道须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。

液氧储罐增压:

关闭防空阀E1，确定气体通过阀V7已经打开。缓慢打开增压阀V1，使液体进入蒸发器。在用户用量增大罐内压降较大时可开大增压阀V1。向罐内补充液体或停止外供用户时，应关闭增压阀V1。

液氧的储存:

日常的储存过程中，放空阀E1是关闭的。由于液氧的自然蒸发，会使罐内压力逐渐升高。

当液氧储罐罐内压力达0.7MPa时，打开放空阀E1泄压确保液罐安全。为避免意外事故，罐内的液氧至少每月化验一次，乙炔含量不高于0.1PPm。

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液氧储罐在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。

充液：分首次充液和补充充液。

首次充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下：

联接充液管线。

对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。

打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。

打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。

待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。

当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明液氧储罐已充满液体，应立即关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管道残液排放阀 ，排除充液管道中的残余气液。

充灌结束，拆除充液管线。

补充充液（指内筒已有低温液体，不再需要冷却内筒）

与首次充液基本相同，不同之处是一开始就可加大充液量，充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液，压力上升较高时，为降低压力可改由下部（底部）进液为上部（顶部）进液。

另外，从压力的角度，可以分为常压充灌和带压充灌。

常压充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。

带压充灌中，放空阀关闭，罐内压力高于大气压力，因此叫带压充灌，但是其液氧储罐的工作压力应大于2Kg/cm2。

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