智能高温加压化成柜

4.1 设备故障率 ≤1%，通道利用率≥98%（含化成机和夹具造成的故障）。

4.2 化成机电气规格：电压AC380±10%，装机功率8.9KW(含发热功率6.8KW)。

4.3 设备结构可支持3T压力，气缸为250mm直径；0.8MPA气压可产生3T压力，0.6MPA气压可产生2.9T压力，一般厂房稳定最低气压为0.25，相对应压力为785Kg。

4.4夹具与充电设备间的电路连接采用接线端子方式实现。

4.5 单机重量600kg以内，总重与承重面积之比≤600kg/M²。

4.6 设备整机电源功率因素：≥0.85（备注：充电步次测量，充电电流为设备满量程的80％以上，启动通道数为整机的80％以上），程控开关电源效率：≥80％

4.7 温度控制精度+/-3℃,加温范围室温-90℃.

  4.8采用模块化制造，通用性强，维护容易。发热部件与非发热部件分开安装，散热效果  理想，系统工作稳定可靠。

  ①采用四线法方式测量，最大限度排除接线与接触误差，测试精度高。

每个电池通道拥有完全独立的恒流恒压源，自成回路互不影响。

  ②校准简单，电压精度不需要校准，电流采用单点数据校准功能，减少电位器校准，确保设备长期稳定性。

  ③采样速度快，在不存在过欠压寄存情况下整柜巡检一遍时间≤9S。

  ④下位机采用Inter80C196单片机进行控制，设备既可由上位机控制工作，也可脱离上位机机，完成恒流充电、放电测试、容量分选等工作。

  ⑤上位机最多可设置64个工步，256个循环，有电压、时间、－△V控制功能，每个通道保存全部检测过程的数据及曲线。

  ⑥可任意设置5个关键电压点，对电池进行曲线分容。

  ⑦采用LED指示灯指示电池工作状态。

  ⑧通讯方式：TCP/IP。

  ⑨每台上位机最多可监控10台设备。

  ⑩具有数据掉电保护功能，来电能继续运行下位机可脱机工作，脱机时间可长达2小时。