辊筒电磁加热器

电磁加热在辊筒(滚动)机械设备系统中的应用

           辊筒加热在实际应用中很广，比如铝塑机，复合机，造纸等设备中都应用到，目前传统的辊筒加热有以下缺陷

一， 用燃烧机或电热棒加热导热油，再用油泵把导热油循环进入辊筒来加热。

二， 采用蒸汽或热水通入辊来加热。

三， 特别是采用导热油加热辊筒过程中，不仅热效低，导热很慢，而且经常跑、冒、滴、漏等现象，给维修设备员人带来相当大的工作量和难度。

碧源达最.新研发（滚动）辊筒电磁加热设备应用有以下特点：

一， 可根据用户不同尺寸，不同形状的辊筒，定做加热线圈，和整套设备。

二， 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。三， 安装后，简洁，不占空间，不影响原机器工作性能和出料质量。

四， 由于采用先进的感应加热原理，辊筒直接发热，大大地提高热效率。

五， 实际测试中，比导热油节能约一半左右能能源。

六， 上限温度可以达300℃，控制精度为2℃左右。

深圳碧源达有经验丰富的电磁加热技术，不仅是在辊筒加热中，还是其实工业加热领域中都具有一流的加热解决方案。公司从2006年成立至今，拥有一支高素质电子、机械设备专业的技术力量团队，在工业电磁加热领域一直在前沿。

目前印刷行业与塑料橡胶行业普遍实用公知的加热辊有以下两种：电加热管加热辊与油加热辊，电加热管加热辊构造是由内部电加热管排布而组成。而油加热辊是由一个油站与一条输油管道组成，而油站内又装有加热管，此两种加热辊在生产中存在以下几种缺点：

1、辊面温差大，工作稳定性不高。

2、加热功率过大，热效率低，耗电率太大。

3、不能根据生产工艺改变加热辊上的温度曲线。

4、温控精度低，由于辊面温度滞后太大温度仪无法及时的采集与控制到所以就无法保证产品的质量。

5、电热管是易损器件，导热油又需要定期更换与清理所以维护成本过高。

电磁加热辊跟电加热管加热辊与油加热辊加热辊的对比:

1、电磁加热辊热效率高，节能效果好，省去油箱，车间没有油污。节能环保、智能傻瓜式操作、安全可靠、保养成本低、故障少；电磁加热辊是金属辊筒自身发热，减少了热传递中的热损失，电磁加热辊跟油加热辊电阻丝加热辊相比节能效果能达到50％以上；

2、安全环保；

3、温度均匀度好温度调整灵活，可以根据产品需要的温度曲线进行调整温度均与度及温度分布温度；

4、加热辊内的加热圈与外部的控制器属于元器件，省电，操作简单安全，稳定性高，温度均匀度高，安装快捷方便，节能环保，工作寿命长，运行成本低，售后维修工作量小。

电磁加热辊是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁场再由磁场产生涡流做切割磁力线运动，使金属辊筒金属分子自身摩擦碰撞产生热能的装置。

电磁加热辊产品优势：

1、电磁加热辊升温速度快（180℃温度只需30分钟之内完成）。

2、温度控制精度高±0.1℃。

3、生产效率高，可提高生产线速度。

4、节能环保车间没有油污。

5、智能操作，操作简单方便只需设定仪表温度不需其它繁琐的调整工序。

6、工作稳定性高， 电气原件没有机械摩擦及损耗。

今年我司造纸机电磁感应加热辊滚桶加热改造工程承接已近百余台，这是今年来的首次突破，也意味着该行业加热方式将有越来越多有用户考虑电磁加热方式，电磁加热圈是按滚桶的弧度来订制。外观精美，最主要是加热方便快捷，无温差，节能型让众多造纸厂厂家深为满意！具体详情欢迎来电咨询18928454049张先生

电磁感应加热辊在造纸工艺中的应用                                       

 目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能高效的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替方案

造纸采用电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种高效的升级换代生产技术。

一、 感应加热的特点

        自20 世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，感应加热的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工业应用领域也不断扩展，如冶金、金属熔炼、透热、热处理、造纸等。民用加热方面也越来越多的被应用，如家用电磁炉、电磁热水器等。应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

二、电磁感应加热技术（或原有基础改造）方案（附图简要说明）

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，最终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

2、以下附图仅作简要的技术说明，电磁技术可以全新设计也可以在最合适的范围内在原有的设备基础上进行改造

                 

3、传统铸铁或铸钢烘缸改造成电磁感应烘缸非常简单，按如下几个步骤即可完成

1）取消原有加热媒介(如锅炉)及所有进出管道。

2）拆除原有的烘缸罩。

3）安装电磁感应烘缸罩升降装置及电磁感应烘缸罩。

4）安装脉冲电源。

5.连接脉冲电源和电磁感应烘缸罩电缆，调试完成。

三、电磁感应烘缸的应用

         电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。

 我们深知唯有品质的保证，才能令我们的同盟争取到更多的订单，因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，做精、做强、做专、做优、为客户提供专业的全方位问题解决方案。

造纸烘缸电磁加热节能应用最早是于2012年，应客户强烈需求，特邀我司工程总监李工（13556878084）为其造纸烘缸设计电磁加热设备，接下该工程后，我司便开始着手造纸烘缸电磁加热节能改造，至2014年我司造纸烘缸电磁加热器销售达百余套，成为我司造纸烘缸电磁加热节能厂家！拥有成熟技术厂家！。 

采用造纸电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种高效的升级换代生产技术。

二、电磁感应加热技术（或原有基础改造）方案（附图简要说明）

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，最终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

2、以下附图仅作简要的技术说明，电磁技术可以全新设计也可以在最合适的范围内在原有的设备基础上进行改造

三、造纸烘缸电磁加热的应用

         电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。

 我们深知唯有品质的保证，才能令我们的同盟争取到更多的订单，因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，做精、做强、做专、做优、为客户提供专业的全方位问题解决方案。

 

复合机电磁加热辊

电磁加热器的应用确实广泛，复合机也可以用电磁感应加热器，其实电磁加热器不管用在什么设备上，它的原理是不会变的 是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，从而加热料筒内塑胶原料。电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使料筒金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒内的原料。电磁加热加热效率高达95%，使料筒外表温度由几百度降到几十度。

复合用电磁感应加热辊(薄膜复合用加热辊)

复合用电磁感应加热辊广泛用于：

食品包装，服装面料，过滤材料，装饰材料，电子材料等

产品参数  

品牌： 碧源达 

型号： 

总功率： kw

外形尺寸： 300-450 mm

放卷直径： mm

收卷直径： mm

复合宽度： 1200-2500 mm

复合层数： 层

复合用电磁感应加热辊详细信息  

 在复合材料的生产过程中，需要根据复合材料和粘合剂的特点而进行精准的控制温度，碧源达电磁感应加热辊可以在很大的温度范围内，使辊体表面温度的温差保持在+-1度 以内，可使聚酯，聚乙烯，聚丙烯等材料与铝箔，纸，铁板等异种材料粘合，从而造出来各种各样的复合材料

 

炒货机辊筒电磁加热描述： 

自动炒货机电磁加热由深圳碧源达最专业炒货机电磁加热器厂家供应，炒货机主要是对辊筒进行加热。我们的辊筒电磁加热技术非常成熟，已经大规模应用于炒货机上，炒货机电磁加热滚筒加热我公司自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具有加热时间短，升温速度快，热效率高，节电效果显著等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。该系列产品主要适用于食品行业、制药行业等。改造后，节能可达到30%以上。

碧源达炒货机电磁加热广泛应用于炒瓜子机、炒芝麻机、炒花生米机、炒米机、炒栗子机、椒盐核桃加工设备。可炒制各类坚果，或用于榨油机生产线中的炒籽。电磁加热炒货机还广泛应用于制药领域，如：炒制苍耳子、生白术、山楂、王不留行等中药材。电磁加热炒货机在炒制过程中不需添加任何的热载体。该产品可根据生产企业多的工艺经验的积累进行微电脑编程，实现标准化生产，自动化控制。

炒货机电磁加热优点：

1. 功能完善：可替代完成传统炉具的煎、炒、煮、蒸、炖、炸、煲等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。

2. 绿色环保：无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源。

3. 操作简便：一键式操作与数码显示简单明了，智能化电脑控制技术具备自动检测锅体、过热及空烧保护、过载保护等功能。

4. 安全可靠：无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏，可避免人员及环境安全隐患，比传统的燃油、燃气炉具更安全并扩大了场地使用限制（例如地下室、高层建筑的顶楼厨房）；配置多重安全保护装置，减少意外事故的发生。

5. 改善环境：无明火燃烧、无鼓风装置可减少热量散发、提高能源使用效率、降低噪音（厨房噪音的主要来源于炉灶鼓风、烟罩风机和设备马达）。

6. 减少配套：减少部分送风和排风装置的工程施工量和部分投资，免除了煤气管道的施工和配套费用。

7. 节省场地：体积小、热效率高、加热速度快，大大节省了场地使用面积。

8. 精准温控：大范围调节与先进电脑控制技术的运用，可精准控制烹饪温度，既节能又保证食品的美味，更重要的是有利于中餐菜肴制作标准的推广

深圳圳碧源达最专业炒货机电磁加热器厂家，炒货机主要是对辊筒进行加热。我们的辊筒电磁加热技术非常成熟，已经大规模应用于炒货机上，

炒货机流水线,炒米机,炒芝麻机,炒花生米机,电磁加热炒货设备特点

1、环保：炒货机是采用电磁加热，没有碳排放，对作业环境碳排放为零。

2、低耗：该机使用SUS304不锈钢锅体滚筒。保护热能不向外散放，热效率可达95％以上，比传统的电加热烘炒设备节电45％以上。

3、自动化程度高：自动炒货机是进、出料分离流水作业的生产线，速度快、产量高、用人力少。 

4、  温度高：上限温度可达300℃。

5、人机界面：人性化设计，智能化控制，参数设定方便快捷。

6、  控温精准:操作技能要求低：在烘炒作业中温度控制精度可达±2％，保证烘炒品品质相同，色泽一致。所以对操作人员技能要求低，可降低招工要求标准。

茶叶杀青机电磁加热辊筒/滚筒选深圳碧源达，我司的电磁加热辊筒作用于茶叶杀青机上，不仅可提高热效率至50%以上，显著降低能耗，而且作业时劳动强度低，环境条件好，杀青叶品质优异，是符合行业“低碳、环保、高效”理念的现代茶叶加工装备。

电磁加热是一种较新型的加热方式，它采用磁场感应涡流原理，利用电力控制柜高频电流通过环行线圈，产生无数封闭磁场力，当磁场的磁力线通过导磁物，即会产生无数的小涡流，从而使导磁物自行高速发热。据初步测算，与目前常用的电热圈、电热管发热相比，采用电磁加热节电可达30％以上。

深圳碧源达科技技术部通过多年联合攻关，成功将电磁加热方式嫁接到滚筒杀青设备上，研制出新型电磁加热滚筒杀青），试验表明该设备的杀青效果好、能耗利用高，可广泛应用于名优绿茶清洁化、连续化生产线之中，对推动茶叶加工机械的升级换代、实现节能减排具有一定促进作用。

深圳碧源达茶叶杀青机电磁加热辊筒/滚筒优点

 1.   无烟气、无有害气体排放，无废渣产生，为清洁化生产设备；

2.   降低了车间内空气温度；据测算，车间内空气温度可以较电热管加热方式低5-10℃；

3.   由于是一次加热，能量转换效率较高（一般可达50-60%），能量利用率高；

4.   加热快，预热时间可以较电热管加热和燃煤方式缩短7-15min；

5.   电功率与传统电加热方式相比大幅度下降，茶叶加工成本较电热管式大幅度下降，与燃煤、柴杀青机加工成本相当；

6.   升温快，温度易于精准控制调整；

7.   预热时间短，无效能量消耗少；

8.   较燃煤、柴杀青机少了烧火工；

9.   设备操作简单，易于新手操作。

碧源达电磁感应加热辊的优势特点：

1 温度精准度高 采用模块化设计，电磁感应直接加到辊体，对温度的控制精度高，目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差上限可以做到±0.5度，此外，不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象，并克服了辊体两端因散热条件好，温度低于中间温度的弱点，如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求，电磁感应加热辊也可以轻易实现，这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。

2 升温及降温速度快 由于是电磁感应直接加热辊体，无二次热传导过程，所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快，由于无导热油的热惯性，停电即停止加热，故降温速度也快，此特性保证了生产的便捷

3 节能 相对导热油外循环系统，会随着环境的影响，损耗方面也很大，电磁感应加热辊无油泵，无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失，故节电明显，节电率在30％-80％不等，有利于购买者较快地收回投资。

4 维护工作量少及维护费用低  辊体内的装置为静态，不随辊体运动，无任何机械易磨损件，所以故障率低，检修维护简单，省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通，密封等原配件的损耗。

5 占地少，生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统，电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。

6 清洁 安全  无导热油泄露，故生产场地清洁，也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化，杜绝了因导热油泄露带来的安全隐患。

7 环境温度的变化 导热油采用外循环系统，会有部分的热量散发到周边环境中，导致周边环境温度升高，而电磁感应加热辊，是采用内部的磁场涡流的原理发热，从而避免了热量的浪费，避免了给环境温度带来的恶劣影响。

使用碧源达电磁加热辊的优点:

1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热，彻底解决了导热油渗漏的污染等等问题

2.改造后为外加热方式

3.外置加热均采用独特的设计结构，加热面温度均匀，不影响辊面的日常维护

4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量，所以升温速度快，不存在热惯性，温度控制准确

5.由于没有了各种油路管线，生产线整洁有序，大大减少了维护工作

6.发热效率高，加上加热均匀，能显著减少升温时间，提高产品产量、质量。

7.几乎不向外围空间散热，功率密度高，可以加热到350℃以上温度；

8.高效节能方式的热转换效率大于90％以上，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40％-80％

9.加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40％-70％

10热量聚于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低中暑率，降低厂区通风降温费用；

11工程:以直径400 X 1600热压辊筒为例，每小时用电量8度左右（平均值）。现已在俄罗斯，四川、山东、广东、石家庄、江苏等多家复合板厂运行应用，反应良好。

 

电磁加热辊简介：

电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。

电磁加热辊技术原理：

当穿过闭合回路的磁通量发生变化时，在回路内就有电流产生，这种现象叫做电磁感应现象。回路所产生的电流叫做感应电流（或称感生电流）。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的。如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流。

这种感应电流通常称为涡电流（简称涡流）。由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。由电磁感应定律可知，交流电的频率越高，磁通量变化越快，感应电动势就越大，所以，用高频交流电工作的电磁感应加热装置，可以获得很大的电流。

电磁加热辊就是根据这一原理而制成，一套感应加热装置主要有感应加热电源模块、感应线圈组成，被加热物体通常是具有导磁特性的金属材料。它的加热过程是，当感应线圈通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割材料，在被加热物体中产生感应电动势，从而产生涡流；由于被加热物体具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热。

电磁感应加热器以超音频电流的磁感应加热滚动中的钢辊，代替传统的：

①用燃烧机或电热棒加热导热油，用油泵循环进入工业热辊来加热。

②用蒸汽或热水通入辊来加热。

③在辊中安装电热棒，用碳刷来通电流加热。本产品属滚动中的钢辊新一代的加热装置。

杜绝以上的工业“跑、冒、滴、漏”，降低了热系统的维修工作难度和大量的配件。导热油的损耗和污染。最显著的优点是比导热油在理论上节电30%，实际上测量结果节电50%。

 加热温度：根据环境情况、加热负荷、辊直径和长度，达到的温要求等选定加热功率，上限可加热辊温达250℃（工作面），温度智能自动控制精度为±3℃。

电磁加热辊特点：

传统的导热油加热辊存在着油泄漏、温度不均、维护不便、能耗高等缺点。与传统的导热油加热辊相比，电磁加热辊拥有多项优势：

一、可在350℃的温度稳定工作，突破了传统导热油的温度瓶颈，满足高性能材料对温度的要求，无论是高温金属覆膜还是PTFE与各类基材的高温复合都可轻松完成；因其结构的特性和优异的性能，可使辊筒在工作时保持辊面的温度精准控制在±1℃以内，更可根据特殊工艺的需求分区段的控制温度变化曲线和梯度，保证材料品质，减少温度变化带来的废品产生，提升成品率；

二、低能耗少维护，节能效果显著。相对比传统的油温机，电磁加热辊的加热装配功率可以降低50%甚至更多，摒弃了复杂的加热设备和管路设施，可大幅降低加热用电能耗；

三、无污染真正实现清洁生产。电磁加热辊无需导热油或蒸汽等传热介质，彻底杜绝了介质泄露、渗漏、挥发所带来的污染和安全隐患，真正地实现无尘清洁生产。

电磁加热产品分类及应用：

国内电磁加热辊已在各行业取得了广泛的应用：

一、橡塑压延：纺织物的贴胶与擦胶、塑胶料的压片及压型、多层胶片的贴合、钢丝帘布的贴胶。在塑料、橡胶制品生产过程中，大多数塑胶料的压延温度在160-220℃之间。采用电磁加热的压延辊能有效避免导热油升温速度慢、导热油泄漏带来的环境恶化和火灾危险，控温滞后，能耗高等一系列问题。

二、薄膜复合：液晶板、铝塑复合板、桶装食品容器、食品包装、电子产品材料（打印机线路板、导线架）、塑料大棚等农业、工业用材料、洗衣机、冰箱、汽车内饰材料。在复合材料的生产过程中，需要根据复合材料和粘合剂的特点而进行精准的控制温度。电磁加热辊可以在很大的温度范围内，使辊体表面温度的温差保持在±1℃以内，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料与铝箔、纸、铁板等异种材料粘合，从而造出各种各样的复合材料。

三、造纸压光、烘干：用于特种纸等材料的烘干及拉伸定型。在传统的造纸工艺中，使用的多是蒸汽或油加热的压光辊，由于其采用的是低温、高压的加工技术，一直以来无法克服纸张强度低的难题。电磁加热辊采用专利技术设计，可精准调节加热温度，表面温度可控制在±1℃以内，彻底告别蒸汽、导热油加热辊的高能耗、泄漏污染和安全隐患，同时，可以改变传统压光工艺导致的纸张强度不够等系列质量问题。

四、非织造材料深加工：纸尿裤用非织布、汽车座椅用非织布、纺织品、聚乙烯板、其它各种用途的非织布。在泡沫塑料、纸尿裤、汽车内饰材料等近年来应用快速发展的非织布热加工方面，电磁加热辊筒以其优异的性能发挥着越来越重要的作用。同时，电磁加热辊在各类无纺布、纸张、橡胶等材料的复合、压光工艺中，也有着广泛的应用

五、激光防伪镭射模压：用于激光防伪镭射材料的热压纹。防伪材料，薄膜复合与转移；模压机，转印，涂布，烫印等；高档烟酒、化妆品包装材料印刷。

六、化学合成纤维生产

 详细说明：

传统式电阻式的加热圈，存在在各种问题。电磁感应加热节能系统，是将电磁感应加热原理应用于辊筒圆筒等加热行业。电磁加热功率大，是交流转变成直流，实现方法简单。使用安全可靠。

电磁感应加热器以超音频电流的磁感应加热滚动中的钢辊，代替传统的：①用燃烧机或电热棒加热导热油，用油泵循环进入工业热辊来加热。②用蒸汽或热水通入辊来加热。③在辊中安装电热棒，用碳刷来通电流加热。本产品属滚动中的钢辊新一代的加热装置。

杜绝以上的工业“跑、冒、滴、漏”，降低了热系统的维修工作难度和大量的配件。导热油的损耗和污染。最显著的优点是比导热油在理论上节电30%，实际上测量结果节电50%。

加热温度：根据环境情况、加热负荷、辊直径和长度，达到的温要求等选定加热功率，上限可加热辊温达250℃（工作面），温度智能自动控制精度为±3℃。

实例个案:以直径400 X 1600热压辊筒为例，每小时用电量8度左右（平均值）。现已在北京、上海、广东、石家庄、兰州等多家复合板厂运行应用，反应良好。

今年来最热销的电磁加热设备。热压辊加热非标准辊筒加热,铝塑板加热，装饰板材生产线，滚动辊筒加热器 铝塑板加热复合机构，压纹辊镜面辊加热，热压加热高温复合机、电磁加热复合机 、热复合试验机组 、木板复铝生产线 、热压木板生产线 。