900M-T-K烙铁头

 烙铁头厂家 采用先进电镀工艺 专业生产 

烙铁头的使用看起来很简单，左手那锡线，右手握着电烙铁，锡线在烙铁头上占一下就焊接好了，只有短短的几秒钟的时间。但是如果不注意的话，操作没有严格按照要求来，就会出现各种各样的问题，比如：虚焊，焊桥，锡太少，元器件烫坏了等等。这就需要我们对烙铁头的焊接原理、焊点要求等有一定的了解。


烙铁头的焊接原理： 

1、加热熔化成液态的锡铅焊料借作用下，焊锡原子容易与被焊接的金属原子结合。例如：焊锡与铜、铁等具有良好的可焊性。 

2、清洁的焊接表面 表面不够清洁时要用砂纸擦或用刀刮干净，否则容易形成虚焊或假焊。铝材之所以用一般的方法不能焊接，就是因为铝一旦与空气接触很快就形成了氧化层而阻碍锡原子进入铝的晶格中。 

3、适当的助焊剂 助焊剂在熔化时能熔解被焊金属表面的氧化膜和污垢，并能增强焊锡的流动性。 

4、浸润 焊锡应在被焊金属表面产生浸润现象，使焊锡与被焊接金属原子之间因内聚力作用而融为一体。 

5、有足够的温度 足够的温度才能使焊锡熔解，同时使被焊金属的温度升高，焊锡向被焊金属缝隙渗透和表面层扩散。 焊接按以下的步骤进行： 1、检查焊接面是否清洁 若有氧化层则要打磨或刮除，有污物则要擦干净 2、将要焊接表面搪锡 让烙铁头搪上锡后再带一些锡接触焊接面加热被焊件，稍后将焊锡丝插到烙铁头与焊件接触处，使其带上焊锡，用烙铁头将熔化的锡搪均匀，后趁热拿开烙铁头。 3、将已搪锡的两个焊接面搭叠好，固定不动，用带少许锡的烙铁头接触焊接面，稍后将焊锡丝插入使搭接处充满焊锡即可。

对焊接点的基本要求 
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。

3 、焊点表面要光滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。 


电烙铁头的使用规范:


1. 使用之前,先将海绵蘸湿,以轻轻拿起海绵不向下滴水为准


2. 温度设定在360-400℃之间


3. 电烙铁不能磕碰,手柄中的发热芯片,很容易因敲击而损坏


4. 加热过程中的烙铁头不要触碰到塑胶、橡胶等化合物，更不能触碰到自己或他人的身体


5.每次使用完后，都要将烙铁头加上锡，然后放在烙铁架上，关闭电源，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命


烙铁头的焊接过程和原理、使用的规范等，对经常焊接的人来说，还是有必要了解知道，理论知道实践，可能会焊接的更好，我们愿与商友携手共创双赢效益， 我们格润电子技术力量雄厚，有丰富经验的专业技术人员生产，每个产品都严格安照国际通用的工业标准进行生产和检测，提供O E M,按照客户的要求进行设计和加工，生产管理严格执行ISO 9000国际质量体系、产品通过S G S检测！

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