电磁感应加热控制器|电磁工业加热

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电磁感应加热控制器高效节电环保电磁感应加热控制器|电磁工业加热

工业电磁加热的电磁感应加热的优点

    工业电磁感应加热的优点

 

1、就地加热，保温容易，无烟道尾气浪费，热效率高。

2、无需建设占用较大面积的锅炉，管道和保温措施。

3、无须燃料运输，存储。输电比输燃料和热能，更高效低能，安全方便。

4、温度控制精度高，容易实现工艺自动控制。

5、行业适应范围广泛，特别是中等功率，分散用能场合。

6、随着新能源开发力度加大，和十二五国家大力发展核能的政策，电热存在巨大的价格优势。

7、无氧气燃烧，无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。

8、符合城市"净、畅、宁、美"活动，无污染无扰民噪音。

电磁感应加热与传统电热丝加热比较，电磁感应加热具有许多优势。

 

 

 

 

电磁感应加热圈的优点：
现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显着，可达30％～75％，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是采用陶瓷材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

电磁感应加热圈的安装及调试：
电磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约30％功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单。用户可按说明自行调试。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

产品主要特点：
1、采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。
2、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上。
3、安装方便：具有圆形和半圆形两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。
4、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原2－3个电热圈。
5、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终生维护。

 

 

 

高频节能电磁加热造粒机组(高频电磁感应加热+快速节能)
特点/用途：    高频节能电磁感应加热器（简称电磁感应加热器、高频加热器）采用磁场感应电流（又称为涡流）加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。 高频电磁感应加热器具有如下显著优点： 1.高效节能：快速升温可高达600度以上，节能达30%-70%； 2.智能安全；工作时可触摸加热器而不伤手； 3寿命长免维护：螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命长达8年以上； 4.热损耗极低，改善了工作环境，符合环保节能要求。     深圳市碧源达【张先生:18928454049,QQ:45126295咨询有优惠】专业销售电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备和对外承接热能节能改造工程