LED可靠度测试

　　LED产品在『节能减碳』趋势下快速发展，至今所衍生出产品质量风险却随着应用面的增加而面临到更多挑战，尤其新制程与新材料的不断推陈出新，对于产品质量保证，寿命的影响性等，都考验着设计者于产品研发阶段做出最正确的判断。

目前LED的相关外围产品发展的速度远大于国际标准单位所制定LED相关测试法规，故世界上还没有一部放诸四海皆准的法典可供LED相关产品设计者所使用。即使有，也是采用半导体共享之规范(例如AEC Q-101)。有鉴于此，TBK检测中心针对零件与模块产品之验证上规划了一系列手法，除可提供客户依据产品属性选择特定试验类别外，更提供验证咨询与实验设计、寿命估算、质量改善等完整服务。目前本公司可提供之可靠度试验类别包括：

静电防护试验(ESD)：LED组件在静电防护能力上较一般IC类来得低，目前组件厂除非增加Zener Diode，否则多数无法保证ESD等级，然多以HBM>2KV与MM>1KV为挑战目标。

湿度敏感性等级区分试验(MSL)：LED产品多未进行此分类，然对于表面黏着型(SMD)组件来说，此试验有助于了解产品耐湿等级，方便作为产线管理之用。

热阻(Θth)与Tj估算：LED因较严重的放热问题，且环境越热将使衰减速度加快，因此必须搭配较佳的散热设计。热阻量测有助于客户寻找适当的散热模式或者选择适当的材料，以延长寿命。

产品点亮寿命试验：透过各种不同之电流、温度、湿度等的组合模式进行，包括美国能源之星DoE EnergyStar LM-80之验证服务。

寿命预估：典型的点亮试验，藉由计算产品之活化能(Activation Energy)，以获得更为正确的寿命预估值。

脉冲试验：此为快速并加严的试验手法，但却最真实模拟实际使用状态。本试验可搭配一边的高温或低温环境贮存试验，亦可搭配适用于温度循环试验中，此为最严苛之加速型模拟。

环境应力试验：典型的应力试验为温度循环试验(TCT)与温湿度循环试验，前者主要是利用材料的热膨胀不匹配(CTE Mismatch)特性以使组件构装后的结构风险得以显现，后者则是透过呼吸效应以显现产品的质量问题。

机械应力试验：包括了组件上板组装后的推拉力、震动、冲击等模式，需依照产品使用目的与环境规划适宜的条件，突显产品瑕疵。

腐蚀性气体试验：腐蚀性气体的来源依地区包括了盐雾与酸性气体两类别。由于目前地球环境深受空气污染影响，空气中的酸性气体在与水分结合后产生的酸性液体，对于LED材料来说是一严苛的影响，除造成内部光反射快速降低外，亦可能造成外部老化而影响色泽等问题。

防水防尘试验(IP)：终端产品对于防水防尘要求高，尤其户外用产品，必须进行更为严苛的测试，以保证产品结构稳定无虞。

其它试验：其它常用试验尚包括了产品早夭筛选技术、焊锡性(Solderability)、压力锅(PCT)、耐热试验(Heat Resistance)等。

光学分析：本公司目前亦提供可控温之积分球系统(50cm与100cm)与MCD量测，可量测出LED产品之色温(Color temperature)、光通量(Luminous flux)、光强度(Luminous intensity)、色坐标(Chromaticity coordinates)、演色性(Color rendering)、波长(Wave length)等.，协助解决客户测试过程中的量测需求，以做为各种验证判定结果的依据，提高实验效率与正确率。