厂商 :东莞市力王自动化机械设备有限公司
广东 东莞- 主营产品:
设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。
定制滚筒输送线请请确认以下技术参数:
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);
5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
一、型号种类:
1、线体型式:直向,交叉,斜坡,圆弧式
2、 线体长宽:按需设定.
3、滚筒结构:圆柱式,圆锥式,动力,无动力,积放滚筒.
4、运行速度:0.3-15m/min.;
5、 配置内容:辅助工装板,风扇,供气,照明.;
6、输送形式:无动力手推式, 动力链条式;
7、动力控制:国产,进口选用
8、适应行业:家电,电子,轻纺行业,装配,包装输送使用.
烘干部分:共分段炉腔,高温硅酸隔热岩棉,底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手,顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀。
电器部分:电源三相 AC380V,三相五线制,采用变频器变频调速, 配调速电机,减速牙箱,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.2至5米/分钟任意可调,配独立的控制系统,每段炉腔配台运风马达一台,运风风轮使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有远红外线带罩式石英发热管均匀分布在炉腔内部,传输带底部配有隔热层。
控制部分:每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统,每段的温度可独立控制和显示,方便设置不同的温度。温控器采用日本RKC微电脑智能型数显温控器,温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品)功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报、漏电保护、电机过载保护等功能。
传动部分:进料区配有辅助滚筒3条,出料区配3条,滚筒表面包有硅胶,可有效防止产品经过时刮花产品,滚筒速度与传送带速度同步运动,传送带传动链条采用碳钢双节距链条传动,链条之间采用4分双节距链条,链条中间采用1.5mm厚不锈钢折弯板连接,间距为每隔10公分一块板,在不锈钢板上再平铺加密型进口黑色铁龙网带,在铁龙网带两包边上均匀冲有小孔,用螺丝固定其链条钢板上,在隧道炉上层和下层均有链条拖动道轨,前后均有主动和被动大滚轮,这样有利于网带不易跑边刮坏其网带。
隧道炉烘干线主要规格/特殊功能
名称及规格:隧道式烘干线,长度有5米至40米,宽度1200mm/1500mm选择。一般都是客户需求(全新非标订做)
烤炉尺寸:有1米,1.2米,1.5米,2米,2.5米供选择(非标订做)
二、技术及材质说明:
1.材质:线体机架采用50*50铁方通制作,机脚配脚杯可调高低。
2.动力:根据长度配置1HP、2HP、3HP.4HP一体马达,配套同匹数的变频器。
3.输送皮带:采用2mm厚绿色PVC皮带。
4.皮带承托采用 ? 25镀锌轴承滚筒,间隔1000mm/条。
5.烤炉采用:外层为T1.2钢板,内层为T1.0镀锌板,中间填充保温棉。
6.运风:炉盖顶部配马达,及猪笼式风轮,使炉内搅拌均匀。
7.发热采用:不锈钢或玻璃发热管,温度室温10—90度可调。网带可达250度的高温
8.电控采用:全自动恒温控制系统,分段独立控制。
9.颜色:线体喷电脑白油漆或绿色油漆。
烘干线(隧道炉)工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为最有效率的加热与干燥技术之一,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。参数:
炉盖尺寸:有1米,1.2米,1.5米,2米,2.5米供选择