静电喷塑设备

静电喷塑过程及原理：

1、前处理：

      除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”，起到防锈作用，还能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂：

      喷粉工具前段安装高压静电发生器，工作状态下，产生密集电荷，塑料粉末从喷粉管嘴喷出时，形成带点涂料粒子，受静电力的作用，被吸附到极性相反的工件上，达到一定厚度后，不再吸附，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可再利用，使用率几乎可达100%，彻底实现无污染喷塑。整个过程不需要涂料，对人体、环境等无害；不需要底漆，不会出现传统工艺中常见的流淌现象；施工简单，对工人技术要求低，成本低。

3、高温固化

      将喷涂好的工件推入固化炉，加热到规定温度（185度），并保温相应的时间（15分钟左右）

4、出炉冷却

      将固化后的工件冷却，使之回归到正常温度的一个过程

5、装饰处理

      为静电喷涂后的工件进行外观效果装饰，如：木纹、花纹、增光等

      现在国家对大气中有机挥发物（VOC）含量要求越来越高，静电粉末喷涂技术越来越受到青睐。在整个静电喷涂过程中，不使用有机溶剂，被称为最干净的涂装技术。

       山东润昌机械有限公司，紧随时代步伐，不断创新求变，在静电粉末喷涂设备的设计与制造中掌握了先进的技术，积累了一定经验，具有专业的工程团队对您的企业进行实地勘测，做出有针对性的设计方案，配有专业的施工团队，提供优质的售后服务。

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