废油再生油品净化废油过滤净化

废油产生的原因

被外来杂质污损：润滑油在使用过程中，最容易被金属屑末，灰尘，砂粒，纤维物等杂质污染。其原因是由于机件摩损产生的金属粉末落入油中，或者由于润滑系统封闭不严，使灰尘，砂粒侵入油中。

进水产生乳化： 润滑油在机械设备中工作时，由于各种机械设备的润滑系统，液压传动系统，或水冷却装置密封不够严密，使水分渗入油中，此外，空气中含有的水分也能够被油吸收而产生乳化造成油品报废。

高温热分解：有很多种润滑油，当它和机械设备的高温部件接触时，使油料发生热分解，其结果会产生胶体物和碳化。

氧化：润滑油在系统使用过程中，产生氧化的主要原因是空气中氧气的作用，油料在设备中工作时，随着油温的增高，接触时间的延长等因素，都会使油的氧化程度加快颜色加深、变暗，酸值增大而产生变质。

工业润滑油净化工程的传统设备一般都是土锅炉，是土制设备，以明火直接加温将废油中的水份以及轻质石油组份直接蒸发掉，然后加入**进行催化再加入适量的活性白土用于吸附废油中的杂质，经过过滤后得到比较洁净的再生润滑油基础油。因为传统的加工工艺存在诸多弊端，对产品质量与环境安全都构成了严重的威胁，所以需要提高技术以提高产品质量，减轻对环境的危害已经迫在眉睫。

废工业润滑油集中收集→泵送分类储存→经24小时静置沉淀→泵送进入反应釜加温→开启真空泵将介质沸点提前脱水、脱除轻质油组份→加入催化剂进行催化反应→加入活性白土吸附色素及杂质，将油品中杂质、氧化物经过滤机脱除→泵送至另一反应釜进行酸、碱中和，调整PH值→加入氢氧化钠，加入***吸附、残留物经过滤机将反应后的截留→泵送至立式储罐经过48小时自然沉淀→泵送至成品储罐→取样检测制表，标明产品型号、参数→进入销售环节。

技术研究、开发，我们整合了机械、物理、化工等多种行业的成熟技术，所有设备均由化工设备研究院参照国家标准出图、定制。在提高产品质量、保障安全生产、消除二次污染这三个方面领先于国内同行业。产品质量符合国家GB标准，催化工艺采用新型催化剂，以避免生产过程中对环境造成二次污染。其成品油的回收率可达废油的90%—95%之间，市场销售网络成熟，石油类产品垄断下的自由定价优势。原材料、市场都是通用型，具有较强的抵御金融风险的能力。

项目经营市场及预测：目前我们公司的生产规模是年处理、生产工业润滑油5000吨，目前全套生产工艺在数千次反复试验、检测中已经选定，小样、大样都已经取得成功并定型。

油品净化再生

唐山兴琳科技有限公司，经过全面考察，潜心研究多方论证，成功制造移动滤油车，能够解决钢铁行业，水泥建材行业、煤炭焦化行业、电力行业等众多等在线或离线滤油的难题，为工矿企业提供全方位的滤油服务。特点：设备紧凑，耗电量低，移动灵活，占空间少，操作方便，节能环保，成本低，脱色净化一体，真正达到了产业化。    13832809937