高压合金弯头133*6

高压合金弯头133*615CrMoG电厂高压管件压制高压弯头三通异径管等管件

弯头是如何冲压成型的？

    冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

    与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头的分类

    冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻

管道装备制造业做为盐山的特色产业，起源于上世纪七十年代，起初只能生产简单的弯头、法兰等管件，经过30多年的扶持和培育，产业规模增长了上百倍，产品体系不断健全，发展成为涵盖管道和管道配件的完整产业体系。2008年，盐山的管道装备企业总数达到986家，总资产50亿元，年加工能力1000万吨。全年管道装备制造业完成销售收入110亿元，完成增加值25.5亿元，对GDP的贡献率达到46%；上交税金1.8亿元，对财政收入的贡献率达到52%。国内市场占有率近40%，广泛应用于电力、石化、油气输送、城市供排水等领域，秦山核电、北京核试验快堆、三峡电站、西气东输等国家重点工程都大量选用我县的产品；2006年盐山的管道装备制造业被河北省中小企业局命名为“河北省重点产业集群”。2007年被河北省科技厅命名为“河北省特色产业基地”，被中国设备管理协会命名为“中国管道装备制造基地”，被中国石油和石油化工设备协会命名为“国家级特色产业集群”，被省委、省政府确定为“十大装备制造园区”之一。2008年被中国社会科学院认定为“中国县域产业集群竞争力100强”，被市政府纳入沧港工业走廊。

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