硬质合金齿轮滚刀磨床

           硬质合金硬质合金齿轮滚刀磨床高速钢锯片铣刀磨床木工直刀磨床

TG-100C四轴CNC工具磨床

TG-100C四轴联动工具磨床是佛山泰冈数控精密机床有限公司针对需高效率、高精度、大批量磨削木工直刀、TCT直刀、木工修边刀、圆弧后角直刀等木工刀具的要求而研制开发的新产品，是木工刀具生产企业理想的磨削设备。同时本数控工具磨床也适用于高效率磨削刀具沟槽及背面，高效率磨削刀具端齿，是制造或修磨各种材质(高速钢、硬质合金)锯片铣刀、齿轮滚刀以及对刀具高效率、高精度进行开槽作业的理想设备。

      

 

   机床采用界面变量编程程序，配置专用磨削软件包，只需输入相关参数，即可自动生产磨削程序，使机床操作变得非常简单方便，对操作人员要求低，经简单培训后即可很好使用机床，从而降低企业的用工成本和管理难度。

      

      

      

 

        机床采用高刚性、高精度、大功率(9KW)直驱变频电主轴磨头，砂轮发蓝可同时装2～4片砂轮，满足一次装夹完成对刀具的前面、后面、端面的磨削工艺需求。

 

   工件头架采用NSK进口精密主轴轴承，配置台湾朝铨回转气缸夹紧机构，可气动夹紧工件，并且夹紧力大小可调，配置与瑞士肖柏林精密夹头相配套的W20精密夹头过渡体，实现快速装夹工件，并确保工件的夹持精度。

 

    机床采用FANUC(发那科)0i Mate-MD控制系统及伺服驱动、台湾上银精密滚动线轨(P3级)及滚珠丝杠(C3级)、台湾台达变频器、台湾朝田电磁阀、德国海德汉编码器、德国图尔克接近开关及行程开关，同时为更好确保加工刀具的尺寸精度，对机床的A轴及Z轴实行全闭环控制，高标准、高品质的配置，加上高要求的装配工艺及精心的调试，确保了机床的优越性能和工作精度。

  

        工作精度和效率

磨削工件圆跳动≤0.01mm   工件表面粗糙度≤Ra0.2(达到进口五轴工具磨床的标准)。

装夹和磨削工件时间：约2分钟就能一次性完成1把刀的全部磨削工艺。

   技术规格

数控系统及伺服单元	FANUC/0i Mate-MD	气动夹持工件范围	φ2~φ23mm
磨削软件包	专用界面、变量编程	磨头(C轴)调整范围	±90°(手动)
最大加工工件直径	200 mm	工件主轴中心高	220mm
最大工件长度	400mm	工件主轴径向跳动	≤0.005mm
最大加工工件槽深	20mm	磨头主轴径向跳动	≤0.005mm
最大工件重量	20Kg	气缸夹紧力调整范围	300-935kg
磨头最大功率(直驱电主轴)	9KW	直线轴分辨率	0.00lmm
砂轮尺寸(CBN/金刚石)	Φ50～Φ200mm	旋转轴分辨率	0.00l°
磨头主轴转速(变频调速)	0-9000（10000）rpm	冷却泵功率	5P
磨头垂直升降行程(Y轴)	250(-30～220)mm	冷却箱容积	300 L
工作台行程X轴/Y轴/Z轴	X：400  /Y：300 / Z：250	电源	AC  380V  50HZ  三相
直线轴快速移动速度	10m/min	机床总功率	25KW
工件主轴转速(A轴)	7200°/min	机床外形尺寸	1750×1600×2300mm
A轴旋转范围	∞	机床重量(约)	4T
A轴主轴孔锥度	ISO50

      标准配置

机床主机、日本发那科0i Mate-MD CNC数控系统及伺服单元、专用软件包、9KW精密直驱磨头、A轴闭环控制、工件气动夹紧装置、吸雾接口、砂轮发蓝、自动润滑装置、专用工具及工具箱、自动冷却装置及过滤油箱、C轴手动调整机构。

      

产品的主要特点

    TG-100C是刀具生产企业大批量生产木工直刀、木工修边刀、TCT直刀、圆弧后角直刀、燕尾刀、直刃类雕刻刀等刀具的理想设备，具有以下特点：

1、高效率——优于进口五轴工具磨床的效率

A：采用气动夹紧装置，可方便快速装夹工件；

B：砂轮发蓝能同时装2-4片砂轮，满足一次装夹完成对刀具的前面、后面、端面的磨削工艺需求，约2分钟即可完成全部磨削工艺。

2、高精度——达到进口五轴工具磨床同等精度

A：磨削工件圆跳动≤0.0lmm

B：磨削件表面粗糙度≤Ra0.2

C：A轴和Z轴实行闭环控制，更好确保加工刀具的尺寸精度。

3、操作简单、节约成本和方便管理

TG-100C采用界面变量编程程序，配置专用磨削程序软件，只需输入相关参数，即可自动生产磨削程序，使机床操作变得非常简单方便，对操作人员要求低，经简单培训后即可很好使用机床，从而降低企业的用工成本，并且一个工人可以同时操作多台机床，可以减少用工数量，即可节约用工成本，又降低了人员管理的要求(因管理工作中最难处理的就是人的因素，特别是更具有个性80、90后作为主要的从业人员更加增加了管理的难度，因此企业都加快自动化程度来减少对人的依赖)。

4、性能优越、稳定性高——高标准、高品质的配置，加上高要求的装配工艺及精心的调试，确保了机床的优越性能和高稳定性。

A：机床采用立式加工中心布局，采用高强度、高刚性的磨床专用铸件，经时效处理，确保机床稳定性。

B：机床采用发那科Oi Mate-MD伺服控制系统及驱动，确保控制系统能长时间连续正常使用；

C：采用高刚性、高精度的大功率的直驱变频电主轴磨头，砂轮主轴和工件头架主轴均采用NSK进口精密轴承，确保磨头及头架的平稳运转；

D：采用台湾上银P3级精密滚动线轨及C3级精密滚珠丝杠、台湾台达变频器、台湾朝田电磁阀、台湾朝铨回转气缸、德国海德汉编码器、德国图尔克接近开关及行程开关，并配置Heat Piped电器箱冷却空调和自动润滑系统，确保机床可长时间连续运转。

         

 

佛山泰冈数控精密机床有限公司是以生产、经营精密工具磨床为主的专业机床公司。公司集研发、生产、销售于一体，精心制造适合市场需求的、具有自主知识产权的高新技术产品。

公司坚持以“高起点、高标准、高品质”的管理方针精心制造产品，专注于探索解决刀具磨削的最佳工艺，研制最先进的刀具磨削设备，为刀具生产及修磨用户提供最佳的磨削方案。

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