液压破拆工具组套

  

 

 

 

 

 

 

 

液压机动泵

BJQ-63/0.55

△未经过专业培训的人员不得使用。

△严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用

 

一、用途

   本机动泵作为液压动力源，主要与专业破拆工具配套使用；结构紧凑、机动性强、轻便、外形美观，油管可快速
接驳工具，发动机冷却条件好。

应用范围:
交通事故救援 地震等灾害救援 意外事故救援
复杂地形或难于进入地区的救援

特点:
使用范围广
具有高、低压两级压力输出，自动转换、加快抢险时间
在大型事故救援中能够同为液压破拆工具提供动力
使用航空液压油，可在-30°C ~ 55°C环境温度下工作，可长时间使用
无需准备时间，可保持连接状态与工具同时移动，噪音低。

二、主要技术参数

型号	BJ-63/0.55
额定压力	63MPa
额定工作转速	3200±200rpm
额定输出流量	0.5L/min
功率	1.7KW
液压油容量	3L
高压软管规格	5M
重量	15KG

三、操作程序

1、起动机动泵前的检查

a、检查汽油机润滑油，拨出油面标尽，检查油面高度。油面应在油尽的上下刻度之间

b、检查液压油：油箱上有油窗，检查油窗上的油位，液面应在油窗的中位，油位不够需打开加油口盖进行加油至油窗中位；

c、检查汽油：打开汽油箱加油口盖，检查汽油量（使用90#以上汽油）
2、连接配套工具：用5米液压软管，将机动泵与液压工具连接。（快速接口插接牢固，防尘帽相互对扣在一起防尘。）

3、打开汽油油箱开关

4、机动泵手动开关旋至卸压位置

5、扳动汽油机调速杆至起动位置（即起动时的节气门位置，同时阻风门被关闭。

6、轻拉汽油机起动手柄，感到有阻力时，用力快速一拉。

注意：不要突然放开手柄，以免手柄猛烈回弹，损坏机件应顺势放回。

7、起动成功后，将汽油机调速手柄搬至调整螺钉限速的最大位置（即3200rpm工作位置）或“怠速位置”，预热机器几分钟。

8、汽油机调速杆扳至工作位置后，顺时针关闭手动开关（不应用力过大），此时，即可操作工具进行作业。

9、工作完毕后：

a、 将机动泵手动开关逆时针旋转至卸压位置；

b、 将汽油机调查速杆扳至关机位置，运转1-2分钟；

c、 将汽油机调速杆扳至关机位置，汽油机停止运转。

d、 关闭汽油油箱开关。

e、 脱开工具及5米液压软管，接口盖好防尘帽，盘好软管。待机器充分冷却后，装箱保存。

注意事项
1、机动泵在放置或工作时，应处于水平位置，工作状态时倾斜角不应大于15°，非工作状态时倾斜角不应大于30°。

2.在对汽油机使用、调整及保养前应仔细阅读随机的《通用汽油机使用说明书》。在起动前，一定要检查润滑油油面。需要时，应按汽油机使用说明书规定的润滑油牌号（相当于国产QF或QG级15W-40粘度等级润滑油），向发动机曲轴箱内加注润滑油。

3、汽油机90号以上汽油。加注汽油时，不应加注过满，应留有一定的空隙以免工作时溢出，造成危险。

4、对“破拆工具系统使用、保养及注意事项”中各项规定均应严格遵守。

5、工作完毕，机动泵关机后仍处于热机状态，此时不可将高压软管接触发动机，以免烫坏软管。                                          

6、机动泵中的安全溢流阀是不系统安全工作的保证，在出厂前已调试好，绝不允许用户随意调整。

7、在对机动泵或与之配套的破拆工具做任何调整和紧因之前，必须首先旋松机动手动开关卸压，并关闭汽油机，使高压软管内的油压为零，以免发生危险。

8、在抢险工作特别是训练中，当配套工具停止工作后，应旋松机动泵手动开关卸压，并使汽油机调速杆处于怠速或停机位置。尽量避免机动泵长期满意载工作，以防止机动泵及配套工具过热或造成故障而影响使用寿命。

9、用户使用前应特别注意，一定要确保液压油箱内液压油的油面满足本说明书的规定。需要时补充牌号为10号的航空液压油。

10、在存放和过程中，应注意防尘。保证液压油的清洁是保证机动泵可靠工作并延长使用寿命的必要条件。

11、要避免反复或长期让皮肤接触汽油或呼吸汽油蒸汽，以保证身体健康。

12、长期存放机动泵时，应放在无灰尘处。将汽油从油箱中放空。拆下火花塞，从火花塞孔加入一匙润滑油，转动汽油机几转，使润滑油均面于摩擦表面。再装回火花塞，将机动泵用防尘罩盖好。

13、公司保留更改此手册内容而不事先通知和承担任何的权力。

安全预警：

1. 在进行任何保养或维修前，确保关停发动机。这能减少一些潜在的安全隐患。

2. 发动机废气中的一氧化碳导致中毒。操作场所需通风良好。

3. 高温部件导致烫伤。等发动机和排气系统冷却后才接触。

4. 运动部件造成的伤害。除非另有说明，禁止运动发动机。

5. 操作前请阅读说明书，确保您具有必要的工具和技能。

发动机工作附近有汽油时要格外小心，以减少火灾和爆炸的可能性。用不易燃的容积清洗零部件，不能用汽油清洗。所有燃油相关的零部件必须远离烟头、火花和火焰。

重要事项：

汽油会对油漆和塑料件造成损坏。加油时要小心，不要使汽油外溅。汽油外溅而造成的损失不在保修范围之内。

禁止使用陈油或被污染的油以及混合油。避免灰尘和水进入燃油箱。

1. 将发动机关停置于平地上，拧开油箱盖检查油位。若油位过低则加油。

2. 加注燃油直至最高油位为止。避免燃油溢出。加油后，将燃油箱盖拧牢。起动发动机前擦净溅出的燃油。

3．将汽油远离指示灯、烤炉、以免发生危险。

4．请立即擦净溅出的汽油。

机油：

机油是影响性能和使用寿命的重要因素。要使用四冲程车用润滑油。   

 

 

液压多功能钳

 

GYJK-41~49/28-10

 

 

 

 

 

 

△未经过专业培训的人员不得使用。

  

△严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

 

  技 术 参 数:

型号	GYJK-41-49/28-10
额定工作压力	63Mpa
剪刀端部开口距离	365mm
最大剪断能力（Q235材料）	Ф28mm(圆钢)10mm(钢板)
额定扩张力	46KN
牵引距离	250mm
重量	14KG
尺寸	580*170*150

 

三、 安装调试:

1、 开箱对剪扩器作外观检查，看各部分是否有松动，损坏等异常现象，在确认各部分均正常时方可进行准备工作。

2 、若剪扩器油缸尚未充油，应首先使剪扩器空载往复工作几各行程。以便使工作油缸内空气全部排出并充满液压油，此后剪扩器才能负载工作。还应检查配套油泵油箱中的油面，必要时向箱中充油。

3、 将剪扩器与油泵用带快速接口的连接胶管连接起来。

4、 用机动泵或手动泵加载至工作压力，各处无泄露，正常工作，方可投入使用。

5、 若有漏油及其它异常情况,请及时与我公司联系。

四、 使用操作与注意事项:

1、 使用操作：

(1) 将剪扩器放在使用环境下，连接快速接口。

(2) 操作者左右扭手控阀的即可使剪扩器扩张或剪切，另一操作者操作油泵，为剪扩器提供高压油。

(3) 工作完毕后，应使剪扩器再反向运行一小距离，卸掉油缸中的高压油。

(4) 使用完毕后，使扩剪刀呈微张开状态，除尘后装箱。

2、 注意事项：

(1) 剪扩器中心销轴的锁紧螺母应在紧固的位置，决不可使其松动，以防在剪切时剪切刀变形过大而断裂发生危险。

(2) 剪切过程中，扩剪刀受侧向力的作用容易产生侧弯变形。当两片扩剪刀刀口侧向距离大于1mm时，即应变更剪切角度以免损坏扩剪刀，发生危险。

(3) 当用剪扩器剪切脆性材料时，被剪对象应处在两端固定状态，若被剪对象两端处在自由状态，操作者应采取可靠的安全防护措施方可进行剪切，以防被剪对象飞出或发生危险。

(4) 剪扩器扩张工作时，应使扩剪刀头部与可靠支点接触，以免滑脱，发生危险。

(5) 剪扩器是做扩张或剪切之用，不许做长期支撑用。当剪扩器扩张至所需位置时，即应采取其它固定措施，以防工作对象复位发生危险。

(6) 严禁用剪扩器剪切淬火钢或合金钢。 

液压剪切器

GYJQ-30/162

 

 

 

 

 

 

△未经过专业培训的人员不得使用。

 

 

△严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

 

 

 

一、用途和工作原理

GYJQ-32/162型剪切器是一种以剪切圆钢、型材及线缆为主的专用抢险救援工具。用于破拆金属或非金属结构，解救被困于危险环

境中的受难者。

液压剪切器的工作原理：通过快速接口连接机动泵或手动泵供油。液压力推动活塞，通过连杆将活塞的推力转换为刀具的转动，从而对破拆对象实施剪切救援作业。手控换向阀控制刀具的张开和闭合。

二、主要技术参数

 

型号	GYJQ-3/1062
额定工作压力	63Mpa
剪刀端部开口距离	162mm
最大剪断能力（Q235材料）	f30（圆钢）
空载张开时间	15s
空载闭合时间	10s
最大剪切力	430KN
重量	14KG

三、操作程序

1、将剪切器从固定装置或储藏箱内取出，将其快速接口的阳口与手动泵或机动泵的阳口连接。对于机动泵需用1根5米长，两端带有快速接口的液压软管，分别与工具和机动泵相连。（快速接口对接后，防尘帽同时对接在一起：防尘。）
2、使用机动泵做动力时必须注意：一定插接好快速接口后，才允许起动发动机。待发动机运转稳定后，关闭机动泵的手控开关阀（顺时针旋转），即可开始工作。     

3、操作者右旋换向阀手轮，使剪切器张开至适于插入作业对象（圆钢或钢管）状态后，手轮回中位，伸入剪切器，使被剪切物置于两刀圆弧刃口之间（尽可能用刀具根部刃口剪切）。

4、操作者左旋换向手轮，另一操作者操作油泵供油（手动泵），使剪切器进行剪切作业。

5、工作完毕后，应使剪刀处于微张开状态（端部3-5mm距离），以便下次顺利工作

6、逆时针打开机动泵手控开关阀，关闭发动机，脱开快速接口，盖好防尘帽，除尘后用固定装置固定或装箱保存。

四、注意事项
1、剪切器只能剪切Q235或HRC?20的材料，不允许剪切淬硬的钢材，否则将会损坏刀具或造成崩出物伤人。为此提醒用户：如果对所剪材料不清楚，应进行试剪，即剪切1-2毫米(mm)后，退出刀具，察看切入情况，发现为淬硬材料时，应停止作业，换用其它工具。

2、剪切作业时，当两件剪刀端部刀口的垂直分离距离大于3㎜时即应退刀，调整剪切角度后重新进行剪切。否则将损坏刀具!!!

3、剪切作业时，尽可能使被剪工作与剪刀平面垂直，以免剪刀因受侧力而产生侧弯、损坏。

4、剪切作业时，做好安全防护，不允许剪切两端都是自由端的工件。

5、剪切器中心销轴锁紧螺母的拧紧力矩150~180N.m

6、剪切器液压部分的维修与调整应在指定的的维修部门，由专业维 修人员进行。

 

 

 

液压扩张器

 

GYKZ-47~85/700

 

 

 

 

 

 

△未经过专业培训的人员不得使用。

 

△严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

 

 

主要技术参数

型号	GYKZ-47~85/700
额定工作压力  bar	63Mpa
刀头端部开口距离	700mm
扩张力	47~85KN
有效扩张角度	110°
牵引距离	600mm
空载张开时间	20s
重量	18KG

注意事项

  1、液压锁体上的安全阀是扩张器安全工作的保证，不允许用户任意调整。

2、扩张器液压部分的维修与调整应在指定维修部门由专业维修人员进行。

  3、扩张头与工作对象应接触可靠，尽可能用扩张头上的大圆弧进行扩张，以免滑脱发生危险。

  4、扩张器在做扩张或抽拉作业时，应注意工作对象的重心位置，以免在作业时工作对象倾覆造成意外伤害。

  5、扩张器是做扩张或夹持之用，一般不应做长期支承用，当扩张器负载工作至所需位置时，即应采取适当措施固定，以防工作对象复位发生危险。

  6、应经常检查扩张器，各部位是否有松动、损坏等异常现象，在确认各部位正常时方可进行工作。

 

液压撑顶器

GYCD-120/450~750

 

 

 

 

 

△未经过专业培训的人员不得使用。

 

△严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

 

一、功能简介

GYCD-120/450~750型液压救援顶杆是一种专用救援抢险器械，用于开起或撑起金属和非金属结构，解救被困于危险环境中的受难者。

它的工作原理：在高压液压油的推动下，活塞杆伸出，从而使带防滑齿的移动支撑和固定支撑将撑顶对象顶开或撑起。

同扩张器相比，救援顶杆可实现更长距离的扩张，其扩张力一般也比扩张器大。因为使用救援顶杆时扩张对象的距离需大于救援顶杆的闭合长度。因此，救援顶杆可以与扩张器联合使用，各取所长，优势互补，使扩张范围增大。

二、主要技术参数

型号	GYCD-120/450~750
工作压力	63Mpa
最大撑顶力	120KN
撑顶行程	300mm
作业范围	450～750mm
闭合长度	450mm
空载闭合张开时间	15s
质量	12.8KG

三、操作程序

1、将救援顶杆取出，摘下接口防尘帽，分别与机动泵或手动泵的阴口和阳口插接牢靠（防尘帽同时相互对接防尘）。与机动泵连接时，要通过带快速接口的液压软管。当油泵供油时，转动换向阀手柄，顶杆作伸出、撑顶或者回缩动作。手轮在中位时，顶杆静止不动。
    2、将救援顶杆放在需要撑顶的物体或工作对象之间。注意：应使固定支撑和移动支撑，支撑在受力平衡位置，并确保支撑防滑，顶杆不应倾斜。为此，开始时可以试顶几次再正式开始工作。

3、操作者转动换向手柄，另一操作者操作油泵供油（手动泵），即可利用救援顶杆移动支撑伸出实现撑顶和扩张。在撑顶过程中，换向手柄回中位时，顶杆将静止不动。

4、工作完后，使顶杆并拢后再反向伸出3-5mm，以便下次使用。

5、打开机动泵或手动泵开关阀，机动泵关闭发动机，脱开快速接口。盖好接口防尘帽，除尘后，用固定装置固定或装箱保存。

四、注意事项

1、液压锁体上的安全阀，是顶杆安全工作的保证，决不允许用户任意调整。否则将造成工具损坏及人员伤害。

2、救援顶杆液压部分的维修与调整应由专业维修人员进行。

3、使用前对救援顶杆做外观检查，各部分是否有松动、损坏等异常现象，确认各部分正常后方可进行工作。

4、固定支撑和活动支撑上带有防滑齿，在作用过程中，应使它们与被扩张对象接触牢靠，防止打滑以免发生危险和损坏工具。

5、由于救援顶杆的活塞行程较长，活塞杆伸出部分也较长，在使用过程中注意保护，避免硬物划伤，造成工具损坏。

6、在救援顶杆负载过程中，应避免使活塞受到侧向力或侧向冲击，以免活塞失稳或使顶杆滑脱。

维护保养:

1、 液压件部分的维修应由专业人员在严格清洁的环境下进行。

2、 为防止高压胶管老化发生意外，胶管需定期检查更换，一般每半年打压一次，在90Mpa实验压力下，如发生渗漏、变形或其他非正常情况时即应报废更换。

3、 严禁对胶管做强烈弯曲，以免损伤胶管。

4、 快速接口的连接和分离应严格在油管内无油压的情况下进行，以免发生危险。

5、 快速接口上带有防尘帽，非工作状态应盖防尘帽。

6、 系统各连接部位，运动时外露部位应注意防尘。

7、 运输和使用过程中要防止外界碰撞和冲击。

8、 不用时将各部分脱开，分别装入木箱，并贮存于温度和湿度适宜的地方。

9、 建议每个月使系统空载工作一次，以确保系统工作的可靠性。

10、 整个系统每三年要做一次大的保养，要更换系统中所有胶圈，以防其老化失效

七、质量保证

    自购买之日起，凡经生厂厂家确认为正常使用情况下，因材料和生产工艺引起的问题（发动机和磨损配件，如脚垫，手柄，油漆等除外）均可保修一年，终身维护。

 

 

上海枭云实业有限公司

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