折弯机模具

折弯机模具在安装时要有耐心进行调整和检查，不要一上来就安装使用，一般在使用折弯机模具的时候要先了解折弯机模具的性能，这样才能延长折弯机模具使用的寿命，那么在安装检查和调试的过程中应注意哪些事项呢?

　　首先，我们第一步就是开机，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及钢丝等碎屑等。除了这些，我们还要检查我们要折弯板材厚度与上下模块的比例是否一致。一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是企业员工还是经常犯这样的错误。然后调整完滑块行程标准以后我们就可以行下一个步骤了。

　　其次就是上模的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把上模和开关行程设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。那么在此过程中，还需要对上模进行减慢处理。为什么呢?因为上模在下行到下限点的时候必须要减速，这样有效保护了折弯机模具对板材的成型。

　　那么呢就是模具之间的空隙的调整了，要说间隙，一般的话先测量上模块和下模块间隙，一般我们技术人员就知道多大的间隙是合理的了。然后角度的也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么我们角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，我们可以通过调整机器上螺丝进行处理。一般在该产品不改变需求的情况下是不要在进行修改的。但是我们在每次使用还是建议要检查下，因为一段生产出来，有了差错，我们的原料就不能在恢复了，岂不是浪费材料?然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，然后调整机器进行压力调整。

　　相信通过上述最贴心的描述和介绍希望大家可以在以后使用折弯机模具中，能够更加熟练的规范操作。