PC塑料

厂商 :东莞市子骏塑胶原料有限公司

广东 东莞
  • 主营产品:
  • 塑料原料销售
  • 塑料原料改性
联系电话 :13592772066
商品详细描述
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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
比重 ASTM D792 1.20 g/cm3
熔体流动速率 300℃/1.2kg ASTM D1238 10 g/10min
成型收缩率 流动,3.20mm ASTM D955 0.50-0.70 %
洛氏硬度 R计秤 ASTM D785 118
拉伸强度 屈服,3.20mm ASTM D638 61.8 MPa
伸长率 断裂,3.20mm ASTM D638 100 %
弯曲模量 3.20mm ASTM D790 2260 MPa
弯曲强度 屈服,3.20mm ASTM D790 91.2 MPa
悬壁梁缺口冲击强度 23℃,3.20mm ASTM D256 716 J/m
热变形温度 0.45MPa,未退火,6.40mm ASTM D648 130
维卡软化温度 ASTM D1525 141
体积电阻率 23℃ ASTM D257 2.0E+17 ohmcm
UL阻燃等级 1.50mm UL 94 V-2
2.50mm,Black UL 94 V-0
2.50mm,Red UL 94 V-0
2.50mm,White UL 94 V-0
3.00mm UL 94 V-0
RTI Str UL 746 120
RTI lmp UL 746 110
RTI Elec UL 746 120

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一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
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联系人:谭先生

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