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陶瓷砂

陶瓷砂是一种新型的表面处理材料，在喷砂材料中有着独特的优势。陶瓷砂采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，经2000度以上高温定相方法制成。特别使用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的围观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性，可以反复回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。

规格型号

产品特点

l 陶瓷砂呈球形、表面光滑，对设备损耗较低。

l 不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。

l 陶瓷砂可循环使用，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。

l 对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍。

l 对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染，无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。

l 陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表面喷砂效果的一效性。

l 陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。

应用领域

由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点（比玻璃珠大，比钢丸小），所以应用领域十分广泛。

在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，消除内应力。

在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。

用途举例

航空航天器材：钛合金材料制造和维修。

模具行业：清洁和维护

金属加工：强化、美工效果

塑料、电子业：线路板去毛刺，美工效果

汽车工业：避震弹簧表面抗疲劳、强化处理

涡轮行业：涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化处理