S600高速钢

S600高速钢
S600高速钢热处理
：1.100～900℃
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先預加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必須先保湿40-60式需要韌性之工具）
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火重复二次
百禄S600钢硬度：HRC63℃以上。
用途：百禄S600高速钢为钨系高速钢，宜于制造強力切割用耐磨，耐卫击各种工具，高级沖模，螺丝模，较需韌性及形状繁工具，銑刀，钻头等。
物理性能
　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
　　钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
　　金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
　　1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
　　2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
　　3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指在高速切削时，在红热状态下抵抗软化的能力。）
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