数字式超声波铣削设备

1. 超声波铣削设备的工作原理

  超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，刀具的有效切削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显着下降，避免了普通切 削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差主要取决于机床主轴及导轨精度，高可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。 

· 2. 超音波铣削装置的性能简介：


· 2.1 切削力小，约为普通刀具切削力的 1/3-1/10。 　　


· 2.2 加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。 　　


· 2.3 切削温度低，工件保持室温状态。 　　


· 2.4 不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。