高温合金螺杆

①、材质：38CrMoALA，氮化 处理，表面硬度：HRC55°-58°，氮化层 深度：0.5-0.8mm

②、材质：基材38CrMoALA，螺棱 角表面采用双合金进口合金钢材，经过特殊处理，能有效提高机筒螺杆的耐磨性 ，提高适用寿命。

技术指标 

生产用途：挤出机械用、锥形双螺杆料管、平行双螺杆料筒 、积木式双螺杆料筒

氮化深度：0.4mm- 0.7mm

氮化硬度:HRC55°-58°以上

直线度:0.015mm/1000mm

镀铬度:0.02mm- 0.20mm

适用范围:普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造料、 生产管材、异型材、片材等产品

1、螺杆直径（D）
   a、与所要求的注射量相关：
  射出容积 =1/4*π*D2*S（射出行 程 ）*0.85；
  b、一般而言，螺杆直径D与注射压力成反比，与塑 化 能力成正比。
  2、输送 段
  a、负责塑料的输送，推挤与预 热，应保证预热到熔点；
  b、结晶性塑料宜长（如：POM、PA）非晶性 料次之（如：PS 、PU、ABS），热敏性最短（如：PVC）。
  3、压缩段
  a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎 全部熔解，但不一定会均匀混合；
  b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺 槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压 不实，传热慢，排 气不良；
  c、一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的 压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐 火性、低传导性、高添加物等塑料螺 杆，占40%\'50%螺杆工作长度，PVC螺杆可占100%螺杆工作长度，以免产生激烈 的剪切热。
  4 、计量段
  a、一般占20\'25%螺杆工作长度， 确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；
  b、计量段长则混炼效 果佳， 太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；
  c、PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短 的计量段或 不要计量段。
  5、进料螺槽深度，计量螺槽深度
  a、进料螺 槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度 ，计量螺槽深度越浅，则塑化发 热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升 太高,造成塑胶变色或烧焦， 尤其不利于热敏性塑料；
  b、计量螺槽深 度=KD=（0.03\'0.07）*D，D增大，则K选小值。