重庆塑胶跑道材料批发销售供应

广东众越体育设施工程有限公司www.gdzyty.com （以下简称：众越体育）是一个立足于体育场地面层材料及器材研发、生产的专业厂家，并同时为客户提供相应配套的施工及安装服务。公司以人才和产品研发为中心建立起了自己的产业基地，旗下产品主要有Greencosy品牌丙烯酸、硅PU及塑胶跑道等体育场地面层材料。
众越体育出品的Greencosy品牌体育面层材料在欧美先进的技术基础上进行研发，为确保产品的品质，公司严格甄选原材料，主要原材料均采用德国及日本进口，并采用食品级别的植物提炼油作为面层塑胶材料的塑化剂，配方中不使用重金属催干剂、催化剂，使得Greencosy品牌全系列面层材料产品无毒无味且经久耐用！并且Greencosy系列产品采用了全新德国进口的纳米渗透型底层涂料，能较好的渗透到地基以下，同地基的水分子发生反应从而结固，使得Greencosy系列塑胶面层材料产品突破性的能在轻微返砂及潮湿的地面进行施工，且有非常优秀的粘结能力，解决了体育塑胶面层施工行业的一大难题！且有效的为客户节约了地基的成本！正因为如此，Greencosy系列产品多次通过各类权威检测机构的检测，无论是物理性能（测试专业性能）、老化实验（测试耐用性）、化学成份（测试是否无毒环保）等多项检测项目中均检测合格，并且成绩优秀！众越体育在此承诺：众越体育Greencosy全系列地育面层材料产品符合国家环保要求，欢迎客户自行到现场取样送检！
? 众越体育以专业、创新、严谨的理念为客户打造高品质新型环保材料，同时公司与国内一线体育产品厂家结成合作联盟，以丰富的专业技术及汇集各类的资源为客户提供体育场地工程项目的策划、设计、预算、招投标、施工及售后一站式全程无忧服务。重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com
在过去的几年里众越人已成功地为省内外的客户提供了优异的服务：
省外：武汉国家电网、荆州规划局、泉州交通职业学院、福州平谭第二中学、重庆美心集团、湖南衡南一中及九中、广西北流清湾镇初级中学、宁波亚德客集团......
省内：阳江建设局、深圳公安局龙岗分局、深圳公明实验学校、深圳石岩亿和控股有限公司、深圳罗湖口岸派出所、深圳沙井街道办、深圳罗湖桥幼儿园、东莞横沥第二小学、东莞厚街体育公园运动场、东莞东城特警队、东莞常平特警队、东莞茶山中学、东莞远峰集团、东莞黄江维升电子集团、东莞联峰电机有限公司、东莞南山轻型建材有限公司、东莞南新塑胶有限公司......

透气型塑胶跑道：（现场制作成型）

特点：

不会鼓泡

其底层是采用专用胶粘剂与弹性橡胶颗粒相结合，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。

1、 面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com

2、 面层摩擦力好，不易掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。

3、 耐候性极佳，不易老化。

4、 弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。

5、 力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。

6、 强调跑道整体性能，适应各项目及训练等。

7、 画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。

8、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，基本不会有积水现象。重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com

专业制作工艺相对简单工期相对短成本相对低

色彩美观场地清洁易于维护

缺点：

耐用性相对差，寿命相对短

复合型塑胶跑道：（现场制作成型）

特点：

抗普通钉鞋，面层更耐磨。

其底层是采用专用胶粘剂与弹性橡胶颗粒相结合，经过PU封闭底层弹性橡胶颗粒产生的缝隙后再用EPDM胶料混合PU面层涂料进行喷面。

除透水性不如透气型跑道之外，拥有所有透气型跑道的优点。

专业制作工艺比透气型跑道更复杂，但面层更稳定！

色彩美观场地清洁易于维护

进阶级：

混合型塑胶跑道：（现场制作成型）

特点：

耐用，抗钉，稳定性好，可用于普通田径比赛

其底层是采用PU塑胶混合一定比例的轮胎橡胶颗粒现场浇筑成型（成型后为实心弹性体，无空隙），面层再用EPDM胶料混合PU面层涂料进行喷面。

拥有所有复合型跑道的优点，但比复合型跑道更耐用，底层稳定性大大增强，整体物理性能大大增强，可用于普通比赛重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com

专业制作工艺相对简单

色彩美观场地清洁易于维护

专业级：

预制型橡胶跑道：（卷材，无需现场成型）

特点：

纯天然橡胶制作的弹性体，耐用，抗钉，稳定性好，常用于正规大型田径比赛。

其底层是采用PU塑胶，在PU塑胶未干固时铺上预制好的橡胶跑道卷材，用钉及砖压保持其状态，底层PU塑胶干固后拆除其固定的钉及砖即可！

预制型橡胶跑道为天然橡胶制作，回弹性好，性定性高，表面由机器压纹，不存在颗粒，所以不会有掉粒产生！适合高强度使用，大型比赛选用产品！重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com

缺点：

成本高，铺设时PU底层塑胶没粘好时间长后会出现翘边等现象。

 

另：其它变种

１、复合型跑道及混合型跑道面层还可做成自结纹型，即面层不用添加EPDM胶粒，而用专用自结纹面胶进行喷涂，这样的面层无颗粒，耐用，不存在掉粒情况！重庆塑胶跑道材料批发销售供应生产厂家找众越体育www.gdzyty.com

２、混合型跑道也可不加轮胎橡胶颗粒，这样成型的跑道叫：全塑型塑胶跑道。这种跑道稳定性更好，成本更贵！

设计预算项目:环形塑胶跑道工程

我公司依照:①《体育设施建设》有关规定；②国际田联审定的《田径场地设施标准手册》；③《建筑设计资料集》第七册有关规定；④国家标准《GB/T14833-2011塑胶跑道》有关规定；⑤建设单位的建议及要求。本着严谨、务实、规范的施工程序，结合以往施工经验，对工程场地进行实地测量后,编制以下设计施工预算方案:

  * 项目分解及施工方案

一、运动场地基处理

二、排水沟建造

三、跑道及半圆区基础建造

1、灰土层

2、碎石层

3、水泥石粉稳定层

4、混凝土层

   方案一：水泥混凝土

方案二：沥青混凝土层

四、跑道聚氨酯塑胶（PU）面层

1、方案一：透气型塑胶跑道面层

        2、方案二：混合型塑胶跑道面层

   *  主要材料技术说明表

*  施工进度表

   *  塑胶场地管理及保养

   *  售后服务措施及承诺

   *  工程管理保证制度一览表

 

 

 

 

 

 

项目分解及施工方案

一、运动场地基处理

    1、工程现场资料：

          原场地跑道区为实土，中场为草地。

    2、原地基改造挖土方：

          整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及深度(约700mm)，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平场地、夯实原土。

路基土方的要求及处理：

1.路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序，通常工程量大，合理选用施工机械。

2.检查地下水位的情况，当地下水位较高，路基又不能满足其最小填土高度要求时，可根据土质特点设置盲沟及采用其它方法降低地下水位。

3.土质湿软地段的路基压湿度达不到规定时，可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施，以保持路基的稳定性 。

4.不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用，用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑，分层整平、碾压。

    5.平整、压实场地：

          采用25T以上重型压路机沿场地纵向、从边沿向中央进行辗压，碾压工作应自跑道内侧向外侧进行，一般碾轮每次重叠15-20cm，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍，至表面无显著轮迹，使其密实度≥95%。

 

二、排水沟建造

a) 开挖沟槽，对水沟底部进行素土夯实，水沟底部平整度达到坡度要求（按图纸设计要求）；

b) 底层铺设100mm厚6%水泥石粉垫层，再在其上铺设50mm厚C15混凝土层；

c) 用M5水泥砂浆砌筑MU100灰砂砖墙作排水沟，240mm厚，沟内5mm厚M2.5水泥砂浆抹灰，内壁净宽为320mm；

d) 水沟盖板采用现浇C20碎20（425）混凝土预制构件，规格按图纸设计要求，内设4Ф10mm和4Ф12mm钢筋，盖板上设有一个400mm(长)×50mm(宽)泄水孔；

e) 安装预制水沟盖板

三、跑道及半圆区基础建造

第一层：灰土垫层的施工

1.将熟石灰粉和黏土按一定比例拌和均匀，并拌一定量的水份。石灰粉用量常为灰土总重的10%~30%，即一九灰土、二八灰土和三七灰土

2.稳压是碾压的开始，用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压，通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。

3.灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压，自跑道内侧向外侧碾压4～6遍，当天碾压当天成活。

4.灰土在碾压完毕后的5～7天内，必须保持一定的湿度，利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。

5.灰土层的压实厚度150mm，碾压含水量以“手捏成团，落地能散”为度，整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。

6.灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上，多采用洒水养生。

第二层：石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层（即常说的碎石层）的施工

1.石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度200mm，要分层铺设。

2.初压时用6～8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍，其后立即进行找补，找平后用12～15吨压路面压实直到无明显轮迹 。

3.多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。

4.压实成型后在潮湿的状态下养生，一般洒水养护至少7天 。

5.混合料应拌合均匀，色泽调和一致，砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超过10％，石灰中严禁含有未消解颗粒。

6.用12吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。

第三层：水泥石粉稳定层的施工

1注意石粉和水泥的配比，（一般水泥6份、石粉94份、水适量配比即6%的水泥石粉稳定层、拌各均匀）拌和前对设备进行严格调试，使配料准确、拌和均匀。

2稳定层厚度为150mm，采用一次摊铺一次压实成型，以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实，碾压时遵循“先轻后重，先内侧后外侧，先慢后快”的原则。

3成型后保待一定湿度进行养护，以利强度的形成，避免发生收缩裂纹散脱粒。

注意：在做基础的同时在要适当的深度时同时安装跑道的道牙，道牙的高度要高出跑道面层50mm-100mm

第四层：混凝土层

一般混合型跑道、自结纹型跑道用沥青混凝土更为合适，而透气型跑道和复合型跑道则可采用水泥混凝土。

方案一：水泥混凝土基础

混凝土强度为C25，厚度200mm，混凝土要原土抹平，平整度须用3M直尺测量，平整度误差在1-3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%，表面不得有浮土沙、裂缝等现象。浇水保养3-4周，使混凝土达到强度要求。

1.测理放样:

测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

2.安设模板:基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

3.混凝土拌和:混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点,在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。

4.摊铺  摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。  混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。  用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

5.安放加强钢筋 ⑴安放钢筋网片  安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。⑵安放角隅和边缘钢筋 安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。 安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。

6.振捣：摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。

7.混凝土面板整修：应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止

8.面板后期加工：要用带牙滚筒在水泥表面滚出一条一条的凹槽，为提高PU对基础地面粘接性。

9.伸缩缝切割：浇水保养七天后切割伸缩缝，除水干燥一个月。

 

方案二：沥青砼（70mm厚）

      (1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料

         不宜太多，保证热稳定性较好。

      (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和

         其它重油。

(3)铺设40mm厚粗沥青混凝土，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每

次重叠压宽度不应小于200mm。

(4)铺设30mm厚细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。

      (5)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。

(6)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂或材料移动等现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。

  (7)沥青混凝土原材料：采用改性沥青。

        ①粗沥青混凝土材料配比:  砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7

          级配表：

孔径mm	35	30	25	15	10	5	2.5	0.6	0.075
通用量%	100	70-100	60-95	38-70	20-55	5-35	2-24	2-13	2-8

②细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11

          级配表：

孔径mm	15	5	2.6	1.2	0.6	0.3	0.15	0.075
通用量%	95-100	65-75	40-55	32-47	23-38	14-20	8-15	6-12

③沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。

        ④细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm²   R50强度>25kg/cm² 

        ⑤热稳定系数：k=R20/R50<3.5   体胀率<1%    体吸水率6-10%

 

 

 

四、跑道聚氨酯塑胶（PU）面层

  方案一：透气型塑胶跑道面层（采用水泥混凝土基础）

特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。

1、 强力胶水粘合层

a) 准备工作：铺设之前须先清理地面，如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平，灰尘需完全清除。雨天绝对不可进行施工，晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上，待1-2小时透明薄膜内部若有结露现象则不可施工。地面确实清理干净后，含水率达到施工标准时，方可施工。

b) 施工工艺：将各组份材料按配比依次倒入搅拌桶内，用搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间为2-3分钟，搅拌均匀后立即将混合料送到施工现场，用滚筒均匀滚到场地表面，干固时间约8小时。

c) 作用：防止地下水气上升而造成塑胶面层起泡；填补平整基础层减少积水区域的产生；提高混凝土层同PU层的粘合力。

2、 10-11mm厚黑橡胶粒弹性层

a) 材料：高弹性环保黑胶粒、环保型单组份胶水、催干剂

b) 施工准备

Ⅰ、检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄流。

Ⅱ、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。

Ⅲ、按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。

Ⅳ、按施工线及厚度要求钉PVC管条。

c) 施工工艺：

Ⅰ、按配比把橡胶黑胶粒、单组份胶水（催干剂和胶水先搅拌均匀）倒入搅拌机内，先倒入橡胶黑胶粒，再倒入单组份胶水。搅拌时间为2-3分钟，充分搅拌均匀后，用斗车运到指定的施工区域。

Ⅱ、用铝合金刮板按施工厚度把黑胶粒刮平，再用专用工具平整压实，完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度差在1mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。二十四小时常温硫化保养。

d) 作用：增强塑胶面层的弹性；对场地起到很好的找平作用；解决因混凝土开裂而不能铺设PU的问题。

3、 2-3mm厚聚氨酯和EPDM颗粒防滑层

a) 材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化EPDM胶粒（￠4-5mm）

b) 施工工艺：

① 按配比（单组份胶水：PU颗粒=1：1.5）把PU颗粒、单组份胶水（催干剂和胶水先搅拌均匀）倒入搅拌机内，先倒入PU颗粒，再倒入单组份胶水。搅拌时间为2-3分钟，充分搅拌均匀。

② 将搅拌均匀的混合料倒入专用塑胶喷涂机,进行全场喷涂，喷涂完一遍后等待混合料固化,开始从反方向喷涂第二次,按同样工艺正反方向喷涂共二次,达到最佳效果,完成后达到2-3mm厚。

4、 聚氨酯画线层

a) 材料：弹性聚氨酯画线漆，有耐磨，不变色，附着力强的特点。

b) 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位线数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为0—±1/10000。

       c) 按点位线及色别喷漆，分道线宽为5cm。各分道右侧（即外侧）的分道线包括在该跑道之内。

 

方案二：混合型塑胶跑道面层（采用水泥混凝土基础或沥青混凝土基础）

混合型塑胶跑道又称传统型跑道，呈平整密实型结构，全天候使用，任何季节及温差，均能维持高水准的品质，因其优越的物理性能和良好的外观质量使得其成为专业的比赛场地的跑道之一，是中高档田径运动场的常用类型，但相对造价比较高。

1、 封底层

a） 准备工作：铺设之前须先清理地面，如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平，灰尘需完全清除。雨天绝对不可进行施工，晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上，待1-2小时透明薄膜内部若有结露现象则不可施工。地面确实清理干净后，含水率达到施工标准时，方可施工。

b） 施工工艺：将各组份材料按配比依次倒入搅拌桶内，用搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间为2-3分钟，搅拌均匀后立即将混合料送到施工现场，用PU刮平器将材料刮到基础表面，固化时间24小时。

c） 作用：填补沥青表面空隙。提高混凝土层同塑胶层的粘合力。

2、 9mm厚聚氨酯塑胶弹性层

c) 材料：高弹性环保黑胶粒、环保型聚氨酯PU、催干剂

d) 施工准备

Ⅰ、检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄流。

Ⅱ、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。

Ⅲ、按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。

Ⅳ、按施工线及厚度要求钉PVC管条。

e) 施工工艺：

Ⅰ、按配比要求：将各组份定量送到施工现场。

Ⅱ、搅拌：往搅拌机倒材料应先倒PU乙组，接着倒甲组，再按比例掺合黑胶粒。搅拌时间为2-3分钟，充分搅拌后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。

Ⅲ、用PU刮平器将材料按厚度9-10mm刮平到场地表面，完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度差在1mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。二十四小时常温硫化保养。

3、 3-4mm厚聚氨酯和EPDM颗粒防滑层

f) 材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化EPDM胶粒（￠2-4mm）

g) 施工工艺：

① 按配比把聚氨酯甲组乙组（催干剂和胶水先搅拌均匀）倒入搅拌机内,搅拌2-3分钟，再倒入EPDM颗粒，搅拌时间为2-3分钟，充分搅拌均匀。

② 将搅拌均匀的混合料倒入专用塑胶喷涂机,进行全场喷涂，喷涂完一遍后等待混合料固化,开始从反方向喷涂第二次,按同样工艺正反方向喷涂共二次,达到最佳效果,完成后达到3-4mm厚。

4、 聚氨酯画线层

h) 材料：弹性聚氨酯画线漆，有耐磨，不变色，附着力强的特点。

i) 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位线数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为0—±1/10000。

       j) 按点位线及色别喷漆，分道线宽为5cm。各分道右侧（即外侧）的分道线包括在该跑道之内。