供应数控钢筋弯箍机

                宏胜全自动钢筋弯箍机特点如下

●特点一：调直系统：采用我厂多年来生产的多轮组调直机结构，由水平和垂直2组多轮调直，矫直系统具有位置移动记忆检测，更换不同直径的钢筋，调直轮会自动向下或向上调整，达到换钢筋快速调直（专利技术），缩短钢筋调直时间，整个过程均自动完成，多轮组同步牵引钢筋，轮与钢筋的压力减小，牵引力小，进而使耗能、钢筋损耗减少。

●特点二：切断系统：切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我厂发明)，支持高速频繁启动剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。

●特点三：弯曲：有伺服电机来驱动，弯曲臂可快速旋转和伸缩，把一般厂家（仿进口的弯曲结构）偏心轴式改为直进往复式结构，去掉了偏心损耗零件。

●特点四：调直机控制系统：采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入，减少因环境差而导致触摸屏损坏，内置多种不同形状的箍筋图形，关键部位采用进口产品。具有故障识别及提示功能。

 钢筋弯箍机一般分为半自动钢筋弯箍机和全自动钢筋弯箍机。本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的３－５倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，０－１８０度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。 

为大家讲述一下操作过程中的注意事项。


　　1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。


　　2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转;检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。


　　3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直机经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。


　　4.在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。


　　5.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。


　　6.当钢筋送入压滚后，液压钢筋弯箍机价格，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近。严禁戴手套操作。


　　7.使用调直机钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。


　　8.工作中，全自动钢筋弯箍机价格，应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60°C时，须停机查明原因。


　　9.作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位.

数控钢筋弯箍机  全自动数控钢筋弯曲机