厂商 :广州格瑞检测
广东 广州- 主营产品:
试验标准:
依据JIS D0203 汽车零件的耐湿及耐水试验方法中 R1、R2、S1、S2 的测试要求的标准制造,尺寸均按照 JIS D0203 图 1 所示。
设备用途:
该设备主要适用于汽车零件的耐湿及耐水试验。R1洒水试验检查零件接触水滴的性能;R2洒水试验检查零件在间接受到风雨或溅水情况下的性能;S1喷水试验检查零件在直接受到风雨或溅水情况下的性能;S2喷水试验检查零件在强受水状态下的性能。
产品特点:
1、外壳国产优质钢板加工而成,表面喷涂烤漆,美观耐用。
2、内箱及转台全部采用SUS304#不锈钢板,确保长时候使用不生锈。
3、流量,压力通过面板的的压力表及流量直观显示,压力流量手动可调。
4、转台使用国产优质步进电机,速度及角度可在触摸屏上设定可调,在标准范围内精准无级可调。
5、旋管驱动采用国产优质步进电机,旋管速度,精准可调。
6、箱内配测试样品电源插座,并通断电时间通过程序可控制,如通电10分钟,断电10分钟。
7、进口7寸触摸屏+松下PLC做核心控制元件,全自动程序控制,可设置并保存多段自动程序,
方便各种产品的测试,如淋水10分钟,通电10分钟,放置10分钟都在4位数内自由可设定。
8、满足 JIS D0203 洒水试验和喷水试验要求,注:两种工作方式:
(1)、喷水试验和洒水试验可单独工作可调压。
(2)、喷水试验和洒水试验同时工作时喷水管及洒水管可单独调压。
JIS D 0203汽车零件的耐湿及耐水试验方法
日本工业标准 JIS D 0203
汽车零件的耐湿及耐水试验方法 汽车零件的耐湿及耐水 试验方法。但是,下列项目除 外。
(1) 以耐气候性或耐腐蚀性为目的的项目。
(2) 与零件外部的受水状态无关,进行水压、气密或漏泄试验等的项目。
1. 适用范围 本标准适用于汽车零件(以下称零件)的耐湿及耐水试验方法。
2. 试验的种类及记号 试验的种类及记号如表1所示:
表1 试验的种类/记号: 湿气试验/M1、M2 洒水试验/R1、R2 喷水试验/S1、S2
浸水试验/D1、D2、D3
试验的目的 :M1调查零件相对湿气的性能。 M2调查零件在高温、多湿条件下的性能。
R1 调查零件接触水滴的性能。R2 调查零件在间接受到风雨或溅水情况下的性能。
S1调查零件在直接受到风雨或溅水情况下的性能。S2 调查零件在强受水状态下的性能。
D1 调查零件在暂时性浸水情况下的性能。D2 调查常时浸水的零件或完全防水的零件的性能。 D3调查特殊用途的防水零件的性能。
3. 试验方法 使用规定的试验装置,在正规的使用状态下安装试件,按表 2 的条件进行试验,调 试验方法 查零件的耐湿、防水性、排水性或性能的变化等。
表2
试验种类 |
洒水口或喷水的水压(表压)MPa |
洒水口或喷水口的尺寸mm |
洒水口或喷水口的数量 |
总放水量1/min(最小值) |
水温 °C |
湿润条件 |
试件和水的温度差°C |
试验时间 |
操作 |
M1 |
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约32 |
空气、水滴、水蒸气的混合氛围气 |
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8h |
以每分钟1.5转的比例,让试件绕水平轴旋转 |
M2 |
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约60 |
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1h |
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R1 |
0.01 |
参照图1 |
2 |
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常温 |
|
|
10min |
参照备注1 |
R2 |
0.003 |
参照图1 |
2 |
|
常温 |
|
|
10min |
参照备注1 |
S1 |
0.10 |
Φ1.2 |
40 |
|
常温 |
|
|
1h |
参照备注1 |
S2 |
0.03 |
Φ1.2 |
40 |
|
常温 |
|
|
30min |
参照备注1 |
D1 |
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|
参照备注2 |
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5min |
浸水至试件的上表面 |
D2 |
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10min |
浸水至试件的上表面达水深100mm处 |
D3 |
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10min |
浸水至试件的上表面达水面水深100mm处 |
注(1) 温度差,系指水的温度高于试件温度的场合。
备注 1. 关于洒水试验及喷水试验,如图 1 所示,将试件安装在距离带洒水口或喷水口的放水管约 400mm 处,以 XX 轴为中心,按每分钟约 23 次的比例让放水管旋转。
另外,让试件按每分钟约 17 次的比例绕垂直轴旋转。但是,试件的旋转,可根据交货当事 者之间的协商而省略。
浸水试验 D1 的水的温度,应低于试件温度 10℃以上。 湿气试验,应使用密封容器。 特别需要的场合,也可以表 2 的试验时间为 1 周期,按交货当事者之间协商决定的次 在结构上设有通气口或排水口的试件,也可按需要将口封闭后进行试验
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