猪血蛋白除灰分膜浓缩设备

血浆蛋白降灰分的传统工艺：

原血抗凝——离心分离——血浆原料液低温储藏——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥（多以喷雾干燥法为主）的工艺方法。

血浆蛋白传统工艺的缺陷：

1、血浆含水量高达92%，现有工艺方法中无论是喷雾干燥还是真空浓缩，汽化的水分均存在相变，加工能耗极大；

2、浓缩血浆的同时也浓缩了血浆中的盐分和添加的盐类（原血抗凝剂、消泡剂等），因此，浓缩的结果会使成品灰分含量过高；

3、热浓缩过程会诱发血浆中热敏性蛋白变性失去生物活性，导致产品品质裂变；

血浆蛋白降灰分膜浓缩技术：

由于血浆中各种蛋白的分子量极大部分在5万以上，在血浆中呈溶解状态，血浆中其他杂质分子量一般在500以下，所以适合用膜分离进行浓缩，脱出水分和无机盐等小分子量杂质，降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

血浆蛋白除灰分膜浓缩工艺：

原血抗凝→离心分离→低温储藏→超滤膜浓缩→喷雾干燥或真空干燥

血浆蛋白除灰分膜浓缩工艺系统优势：

1、膜浓缩工艺为常温浓缩，相同条件下，能耗成本只有传统浓缩的1/5左右，可大大的减轻企业的成本。

2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分5-10个百分点，有效提高产品的品质；

4、膜浓缩系统采用错流工艺，可以很好的解决膜污染堵塞难题；

5、膜设备占地面积小，膜使用寿命长，降低生产成本和投资；

6、自动化程度高，清洁生产，降低劳动强度，安全可靠。

7. 选用的进口膜元件，绝不是市面上选用普通的膜元件，使用寿命大大延长。

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