贵州重庆斜炉口熔铝炉

贵州重庆斜炉口熔铝炉，质优价廉，经验丰富。

技术附件/Technology Data

20T蓄热式斜炉门熔铝炉

一、工艺描述Technology deion：

20吨蓄热熔铝炉采用斜炉门平顶方形结构。以铝锭为主要入炉原料，根据工艺要求可适当加固体料（如棒头、棒尾）。本炉配有蓄热式烧咀，以保证铝液在铸造前精炼时的铝液升温及保温。该炉采用炉口尺寸较大，有利于加料，但又适宜于铝液的精炼、扒渣及其他操作。

二、技术参数(具体参数以最终设计为准）

1）原料：废铝。

2）炉型：斜炉门平顶方炉。

3）燃料：天然气。

4）装炉量：20吨。

5）炉子外形尺寸（L×W×H）：5500mm*4600mm*3500mm。

6）熔池深度：550mm。

7）铝液出炉温度：720～760℃。

8）烧咀参数：

A．蓄热式烧咀2台；        

B．燃烧能力：350 m?/h（单台）；

9）单位燃耗：≤65~70 m?/t铝。

10）助燃风机功率：11kw。

11）控制方式：PLC自动控制。

三、设备描述 Machine deion:

1）熔化炉铝液容量为20吨，平顶大斜炉门炉，门液压提升、液压缸驱动链条，链轮带动炉门，铝液自然放流。

2）炉池采用优质浇注料，炉子工作层使用优质高铝砖；保温层使用硅藻土砖及硅酸铝纤维，炉顶，炉口四周，火口和炉门使用优质浇注料。

3）燃烧系统：

再生式燃烧系统含有一对烧嘴，每一烧嘴直接与再生床相连。此再生床内衬耐火材料并填满直径约20mm氧化铝球。它有两扇门，用于更换氧化铝球，在正常工作条件下，氧化铝球需每月更换清洗一次，更换时间约需1至2小时。

再生式燃烧系统的原理很简单，无疑它是铝熔炼炉最高效的节能方法。烧嘴轮流循环燃烧，燃烧废气经没有燃烧的烧嘴再生床换热后由排气风机排出。废气的平均排气温度取决于炉膛温度，介于150—300?C之间。烧嘴的切换由PLC系统全自动控制。供气系统包括炉前管道、电磁阀、减压阀、压力表、、压力开关、手动阀等。

4）控制系统：具有炉温检测和控制、烧咀自动点火、火焰检测及保护。

点火控制：PLC检测助燃风压和燃气压力是否超低限等安全限制，据此判断是否可以点火。如果以上条件满足，则启动自动点火枪，如果测不到火焰，PLC指令关闭燃气电磁阀。

机构传动控制：它的功能主要控制助燃风机及炉门电机的启、停及对过载、缺相、欠压等故障进行保护。

四、供货范围

1）炉体钢结构1套。

2）炉体保温及耐火材料1套。

3）助燃风机及管道、阀件1套。

4）测炉温及铝液温度热电偶1套。

5）炉门及液压提升机构1套

6）基础接入点后的供气管路及阀件1套。

7）再生式烧嘴1套。

8）控制柜1台。

五）当现场具备安装条件时，卖方将进行设备的安装。在此之前买方清理好现场，提供水、电、气、天车等。