专业厂家生产螺旋推瓶器

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【产品名称】：拨瓶星轮/灌装机械配件
【规格尺寸】：R *x D* Lx* /  定 制
【产品类型】：自动化设备配件
【制造材质】：MC尼龙/POM/UPE
【发货包装】：优质厚膜纸




此产品通过行业使用实践及专业性能测试，由以下材料制造为佳，也可根据客户要求定制尺寸及材料要求制造。
 Ａ：UPE超高分子聚乙烯
高分子材料：macromolecular material，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。高分子材料按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和进化的基础。人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，并掌握了其加工技术。如利用蚕丝、棉、毛织成织物，用木材、棉、麻造纸等。
×分子量聚乙烯(UHMW-PE)是粘均分子量在600萬以上的線形結構聚乙
烯（普通聚乙烯的相對分子量僅為2－30萬）。極高的相對分子量，賦予其超凡的使用性能，
使它目前正成為一種綜合性能優異、價格適中的新型熱塑性工程塑料，它幾乎采集了各種塑
料的優越性能，其耐磨性、耐腐蝕、耐低溫性、自潤滑及抗沖擊性等五大方面的特性均居目
前現有工程塑料之首，其優點主要表現在：
1.耐磨性居塑料之冠，比碳鋼高7倍，比聚四氟乙烯高4倍。
2.沖擊強度列塑料之首，比聚碳酸酯高2倍，比ABS高5倍。
3.自潤滑性能相當於F4，比鋼和黃銅添加潤滑油後的潤滑性高。
4.耐腐蝕性：在一定溫度和濕度範圍內能耐各種腐蝕性介質，及有機溶劑介質的作用，化學
穩定性極高。
5.不粘性，制品表面與其它材料不易相附，抗粘附性能極強。
6.抗沖擊性，沖擊能吸收在所有塑料中最高, 是尼龍66的10倍, 聚四氟乙烯的8倍。
7.耐低溫性, 在液氮（-196℃）下，仍具有延展性，這種低溫韌性是所有塑料中所沒有的性
能。
8.完全衛生無毒: 是美國藥品與食物(FDA)和美國農業部(USDA)允許用於與食品和藥物接
觸場合的材料。
UHMW-PE的應用：
1.造紙工業：
利用耐磨性和潤滑性，主要制品有真空箱面板、脫水板、刮刀、密封條、切紙機軸套等。厚
度10mm以下的UHMW-PE薄壁管可作皮帶輸送機和抄紙機輥子的包覆管。
2.飲料食品行業：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘性、衛生無毒性，制作工作板、輸送螺杆、
齒輪等，起到清潔方便、壽命長、防黴效果，也可作其它衛生部件。
3.汙水處理：
汙水處理廠的汙泥刮板、螺旋輸送機襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套，砂礫收集系統、澄清裝置
齒輪、沉澱池襯板等。
4.電子行業：
半導體加工過程表面處理和空氣汙染控制系統，汙水排放控制等。UHMW-PE的低溫性能極為
優異，在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性，因此可在制冷技術、低溫工程方面開拓應用領域。
最新的UHMW-PE管材可大量取代氟塑料管，在半導體行業域廣泛應用。
5.紡織行業:
主要是利用抗沖擊性、耐磨性和自光滑性、制品有各種皮結、齒輪、緩沖擋板、軸承襯套等。
6.運動、娛樂：滑雪具襯裏、履帶冰雪汽車部件、滑翔機接地板、鋼球裝置部件、各種軸承
襯瓦。
7.醫療器械：人體植入物、人造關節、矯形外科器械和支架、外科手術器械定位架。
8.化工及其它行業：電鍍部件、農用機械、船舶零件、超低溫原子能機械部件等。主要是利
用耐磨性、耐沖擊性、耐寒性、自潤滑性、電氣特性。
UHMW-PE物理主要性能參數：
 
    性能                項目                 單位             數值
       1              密度               g/cm3         0.94-0.96
       2              平均分子量             g/mol         600萬以上
機
       3          拉伸強度（23℃）             MPa             22
械     4           斷裂強度（23℃）             MPa             42
       5          斷裂伸長率（23℃）               ％               600
性     6           沖擊強度(缺口)               mJ/mm2         不斷裂
       7          球體壓痕硬度               N/mm2             42
能
       8            邵氏硬度                 --             D65
                                                 -
       9          磨耗（砂漿實驗）                                 100
                                    
       10          熱導率（23℃）             W/(K.m)           8.5
熱     11             熔化溫度                   ℃           135-138
       12        熱變型溫度(1.8MPa)               ℃             85
性
       13          最高使用溫度                   ℃            90
能     14           最低使用溫度                   ℃             -269
       15          線性熱膨脹系數               m/(m.K)         2x10-4
電     16     介電強度(用0.2mm薄片測試)           KV/mm             90
     17    介電常數(用0.2mm薄片測試)             --              2.3
性
       18    體積電阻(用0.2mm薄片測試)           Ω.cm             >1016
能   　19     表面電阻(用0.1mm薄片測試)             Ω             >1013






注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。