彩色透水地坪

彩色透水混凝土由透水地坪专用胶结剂、碎石、水组成。

详细介绍如下： 

（1）透水地坪专用胶结剂。上海轩景生产的一种专用胶结剂，即“凝胶增强剂，”是以高强度等级的硅酸盐水泥为铺宵，再配以专用添加剂，提高其强度与粘结力，并可按用户要求加入无机耐候颜料，通过搅拌，组成不同色彩的透水混凝土面层。

 

（2）碎石。透水地坪用的碎石具有相应的要求，石子不能含太多粉尘。透水混凝土地坪，为了节约成本，一般进行分层设计，即彩色面层+素色基层。彩色面层厚度一般是3-5cm；选用的石子直径约4-6mm，即：米石。底层厚度一般根据承载量来设计，所用的石子俗称瓜子片；直径约10-30mm。

 

（3）水。普通的清水即可用。一般末经处理的污浊水或使用过的不洁水，不能使用

透水混凝土如何推动建设海绵城市？

透水混凝土又称透水砼、透水地坪、渗水路面等，是上海盼石引进欧美国家开发的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等一些城市环境问题的新型材料，对于城市建设具有特殊意义。它可通过颜料和骨料天然颜色进行多种色彩塔配，可针对不同环境和个性要求的装饰风格进行施工。目前国内已经广泛应用。

透水混凝土路面铺装，有以下的优势：
A 不透水的路面阻碍雨水下渗，使一部分雨水流入管网而没有补充至地下水，再加上地下水的过度抽取，使得城市地面容易产生下沉。

B 传统密实路面轮胎噪声大，雨天这种噪声尤为明显。 C 传统城市路面为不透水结构，雨水通过管网排除，泄流能力有限，导致路面大范围积水。 D降低城市空气湿度，加速城市热岛效应。E影响地面的生态系统，使水生态无法正常循环，影响植被正常生长。

 

透水混凝土/透水地坪施工要点：

1、 施工要点：

a、测量放线

b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线；

c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。 

d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。

 

2、模板支设：

根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。

 

3、透水混凝土搅拌、运输：

a. 现场搅拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。

b. 现场搅拌工艺及运输

计量：

现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。

搅拌：

将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

运输：

拌合物由工程车或手推出运至施工地点。

 

4、透水混凝土铺筑：

a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

b. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。

c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；

f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。

 

5、路面切缝、填缝：

透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：

a. 缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层；

b. 胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层；

c. 伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层；

d. 与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层；与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4㎜泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。

e. 使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。

 

6、喷涂封闭剂：

以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层；透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。

 

7、特殊天气条件下的施工：

在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。

a. 准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。

b. 防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。

c. 摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。

d. 被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。

e. 降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。