厂家直销电镀废水DTRO零排放

厂家直销电镀废水DTRO零排放系统

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电镀废水零排放处理工程寿命时间长操作成本低高效率

一、关于DTRO废水零排放的基本介绍
工业废水的零排放解决方案是项系统工程，首先在项目设计阶段或工厂运行过程当中通过工厂内部的工艺优化，采用节水工艺等措施提高用水效率，降低生产水耗。并充分采用反渗透膜（RO），超滤（UF）和海水淡化膜（SWRO）DTRO膜工艺等技术将生产废水充分回收利用后，所剩余的高含盐废水采用蒸发工艺进行回收处理。高含盐废水经过蒸发工艺处理后，一般可回收90%-95%的含盐量为5-10mg/L的蒸馏水副产品，少量浓渣可进一步采用结晶器或蒸发塘做固化处理，或掩埋等。

二、DTRO废水零排放主要工艺:DORO膜+MVPC高效蒸发器
1、DTRO膜介绍
DTRO装置采用美国原装进口PALL DTRO碟管式反渗透膜，该膜元件具有2mm开放式宽流道及独特的放射线导流盘，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件即使在二级120bar的操作压力下也能体现其优越的性能。


DTRO膜技术优点：
（1）避免物理堵塞现象
DT组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
（2）最低程度的结垢和污染现象
采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI值高达20的高污染水源，仍无被污染的风险。
（3）膜使用寿命长
DT膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT膜片寿命可长达3年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
（4）组件易于维护
DT膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。

2、低能耗洁净MVPC蒸发器介绍

MVPC是蒸汽压缩（MechanicalVapor Recompression）技术的简称。技术是使其温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器壳程给和环保领域（工业废水处理）等众多领域。MVPC技术以其高效节能、低运行成本、经济可靠、结构紧凑等特点，越来越被企业关注和采用。MVPC系统，每蒸发一吨水的耗电量约为18～60度电（随物料特性和处理量而变化），运行时不需要外补蒸汽，既节省了蒸汽，又省去了冷却水循环系统。

低能耗洁净蒸发器（MVPC）工艺主体设备为机械压缩蒸发，其原理是借助机械压缩机的绝热压缩作用，将蒸发器所产生饱和蒸汽的温度与压力升高，送回蒸发器的换热管内作为加热热源，对管外的废液进行加热，而自身冷凝为蒸馏水并排出。我公司可专业设计定制MVPC低能耗蒸发器，配合工业废水零排放使用，废水回收效率高达99%以上，帮您实现真正的零排放。

低能耗洁净蒸发器技术优点：
（1）低能耗、低运行费用；
（2）占地面积小；
（3）公用工程配套少，工程总投资少，
（4）运行平稳，自动化程度高；
（5）无需原生蒸汽；
（6）由于常用单效使产品停留时间短
（7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异
（8）操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

三、我司DTRO废水零排放系统的特点说明

1、本套系统长周期稳定运行
2、工艺稳定性强、维护简单、能耗低
3、建设周期短，调试、启动迅速
4、自动化程度高，操作运行简单
5、占地面积小，可循环使用

四、 DTRO废水零排放工程应用领域：
（1）工业废水：电镀和表面处理行业的废水印染废水：浓缩无机盐和有机盐，使废水达标排放或回用造纸废水：从废水中回收氯化钠等无机盐，使废水达标排放或回用炼金废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用橡胶废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用水泥废水：从废水中分离重金属，使废水达标排放或回用
（2）垃圾渗滤液：处理垃圾填埋场的渗透液